[實用新型]一種液體冷卻的焊接頭結構有效
| 申請號: | 201921668877.2 | 申請日: | 2019-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN211305186U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 丁杰 | 申請(專利權)人: | 上海元弘新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/10 | 分類號: | B23K20/10;B23K20/26 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 劉燕武 |
| 地址: | 201800 上海市嘉定*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 冷卻 焊接 結構 | ||
本實用新型涉及一種液體冷卻的焊接頭結構,包括與焊接發生設備連接的中間體(1)、以及安裝在中間體(1)上的焊接頭(5),所述焊接頭(5)內部布置有呈螺旋式排布并可通冷卻液的冷卻管(4)。與現有技術相比,本實用新型采用流動液體冷卻取代傳統的吹風冷卻,其冷卻效率大幅提升,并有利于提高生產產能,降低生產成本。
技術領域
本實用新型屬于焊接設備技術領域,涉及一種液體冷卻的焊接頭結構。
背景技術
目前,汽車行業已經進入穩定發展,主機廠客戶對零件的要求也越來越高,由于人工操作穩定性差且人工費用越來越高,各公司漸漸引進自動化設備解決這個棘手的問題。
然而,由于焊接后的高溫熔融焊接點必須完全冷卻,才能達到零件焊接強度要求,而在冷卻過程中為避免焊接材料相分離或焊接點變形,焊接頭必須保持與焊接點相接觸,所以每個焊點至少需要花3s左右時間來冷卻,當焊點數量過多時,機械手焊接機基本上就失去了原本的優勢,對于焊點設計基本在50-60個的零件焊接過程,機械手焊接時間比傳統臺式焊接機要超出至少40s,嚴重影響生產產能。
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種液體冷卻的超聲波焊接頭。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種液體冷卻的焊接頭結構,包括與焊接發生設備連接的中間體、以及安裝在中間體上的焊接頭,所述焊接頭內部布置有呈螺旋式排布并可通冷卻液的冷卻管。
進一步的,所述的冷卻管包括設于焊接頭內的上液管和下液管,所述上液管與下液管相互連通,其中,所述的下液管沿焊接頭的中軸線布設,所述的上液管呈螺旋狀圍繞所述下液管布置。
更進一步的,所述的中間體上還布置有分別連接所述上液管和下液管的進液管和出液管。
更進一步優選的,所述的進液管與上液管之間設有進液彎管,所述的出液管與下液管之間設有出液彎管。
更進一步優選的,所述的進液彎管及出液彎管均設于中間體內。
進一步,所述的冷卻管的內壁加工有凹槽,并形成環形褶皺結構。
更進一步的,環形褶皺結構的橫截面呈五角形。
進一步,所述焊接發生設備為超聲發生器。
工作原理:將焊接頭結構通過中間體與焊接發生設備(如超聲發生器)連接,然后啟動焊接,焊接完成后,焊接頭保持與熔融焊接點相接觸,此時流動的冷卻液通過進液管進入冷卻管,并在冷卻管內與焊接頭進行熱量交換,通過焊接頭將熔融焊接點冷卻固化,實現焊接頭焊接完成后的迅速冷卻。
與現有技術相比,本實用新型具有以下特點:
1)本實用新型采用流動液體冷卻取代傳統的吹風冷卻,其冷卻效率大幅提升,進而提高;
2)本實用新型中的冷卻管采用螺旋式布設,有效提升冷卻管與焊接頭的傳熱效果,進而提高焊接點的冷卻效果;
3)本實用新型在短時間內即可實現焊接點的完全冷卻,有利于增強焊接強度,減少零件報廢率。
4)冷卻管的內壁采用環形褶皺結構,可以增加冷卻管與冷卻液的接觸面積,從而增加冷卻效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的液體冷卻的焊接頭結構的示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大示意圖;
圖中標記說明:
1-中間體,2-出液管,3-進液管,4-冷卻管,401-上液管,402-下液管,5-焊接頭,6-環形褶皺結構,7-超聲發生器,8-進液彎管,9-出液彎管。
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