[實用新型]一種浮動活塞零件的局部硬質陽極化夾具

有效

• 申請號: 201921667522.1
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210974909U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 李瓊;李旭勇;萬慧;彭東強;胡建冬;廖可;夏媛
• 申請（專利權）人: 江西洪都航空工業集團有限責任公司
• 主分類號: C25D17/06
• 分類號: C25D17/06;C25D11/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

本實用新型公開了一種浮動活塞零件的局部硬質陽極化夾具，包括夾具主體和位于所述夾具主體兩端的螺紋段，所述夾具主體的外表面設有若干凹槽，所述凹槽環繞于夾具主體外表面，所述螺紋段設有與待夾持零件螺紋孔匹配的螺紋。本實用新型夾具，增強導電性，緊固活塞零件，解決了零件綁扎處無膜、容易產生綁扎印子，提高產品的表面質量，提高生產效率，降低生產成本，節約生產輔助材料，節省人力、物力、時間，保證零件按節點交付。

技術領域

本實用新型涉及工裝夾具制造技術領域，具體是一種浮動活塞零件的局部硬質陽極化夾具。

背景技術

目前現有的普通硬質陽極化夾具結構簡單，均為一體式構型，掛鉤與夾頭不可拆分，掛鉤由45號鋼制成，夾頭由鑄鋁制成，在鑄造夾頭的同時將鋼制掛鉤鑲嵌其中，一體成型，簡單易造，價格低廉，一部分零件時直接裝夾在夾具上，一部分零件是通過鋁絲的綁扎然后夾在掛具上，但因對于某類特殊圖號的零件為活塞類零件的結構及要求，采用普通夾具裝掛該類零件的時候存在以下弊端，在活塞類零件的實際生產過程中，傳統的裝掛方式一般都采用鋁絲綁扎的方式，這樣的裝掛首先因為零件本身結構的特性，在零件邊緣處存在精密軸的要求，所以在綁扎的時候要避開有精密尺寸要求的地方，所以導致使用鋁絲綁扎并不能牢固的綁扎緊零件，零件在表面處理過程中容易松動，造成零件難以成膜或者導電不良，其次零件需要進行的是局部硬質陽極化表面處理，從綁扎到硬質陽極化完成中間需要進行全部普通陽極氧化處理、涂膠處理、局部退陽極氧化膜處理以及局部進行硬質陽極化處理，工序比較繁瑣，需要反復拆卸和裝掛，容易造成綁扎處沒有硬質陽極化膜層，且容易產生綁扎夾具印子，并且每次鋁絲只能綁扎一個零件，每個零件都需要綁扎，費時費力，零件生產效率也比較低；最后同時該活塞零件比較重，在長時間的硬質陽極氧化過程中，其次由于硬質陽極化工藝相對于其他氧化工藝來說，氧化時間較長，產生熱量大，同時伴隨長時間的大幅度攪拌，鋁絲綁扎處易被吹松動，造成氧化膜被擊穿或燒傷零件，同時采用鋁絲綁扎容易燒斷鋁絲或零件脫落，所以在生產過程中極易產生零件燒傷或零件掉進槽子中的風險。從而影響了產品的合格率，大大增加了零件生產成本，同時造成零件裝夾處無膜層，需要打磨返修處理，浪費了人力、物力、時間。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種浮動活塞零件的局部硬質陽極化夾具，增強導電性，緊固活塞零件，解決了零件綁扎處無膜、容易產生綁扎印子，提高產品的表面質量，提高生產效率，降低生產成本，節約生產輔助材料，節省人力、物力、時間，保證零件按節點交付。

本實用新型采用的技術方案是：一種浮動活塞零件的局部硬質陽極化夾具，包括夾具主體和位于所述夾具主體兩端的螺紋段，所述夾具主體的外表面設有若干凹槽，所述凹槽環繞于夾具主體外表面，所述螺紋段設有與待夾持零件螺紋孔匹配的螺紋。

進一步地，所述凹槽沿夾具主體的長度方向等間距設置。凹槽的數量以及深度根據所夾持零件的具體形狀和重量來決定，一般來說零件外形越簡單，零件質量越輕，凹槽數量可以較少，凹槽深度可以較淺，一般凹槽深度為夾具主體直徑的1/6左右，而凹槽數量一般根據夾具主體的長度，等距離最少設置3個，可隨著零件外形以及零件重量的增加適量的增加凹槽,這樣為了保證零件在夾具上通過鋁絲綁扎的平衡性和穩固性。

進一步地，所述凹槽的橫截面是矩形。橫截面是矩形，加工方便，其他形狀加工不方便，此外使用鋁絲綁扎時因為或多或少存在電接觸情況，綁扎不牢固，只用矩形截面和鋁絲在綁扎時能很好地形成線接觸，既能牢固的綁扎在一起，又能保持綁扎的平衡性牢固性。

進一步地，所述夾具主體的材料選用LF21M防銹鋁棒。

進一步地，所述螺紋段與夾具主體的連接處設有縮口。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的夾具通過螺紋處與零件連接，鋁絲綁扎在凹槽處，緊固不易滑動，同時鋁絲不直接與零件接觸，保證每次導電良好，解決了傳統夾具中鋁絲與零件接觸處無膜層，容易產生綁扎印子以及效率低的問題。