[實用新型]一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具有效
| 申請號: | 201921667508.1 | 申請日: | 2019-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN210761952U | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 王成武;羅偉;王志國 | 申請(專利權)人: | 天津市特鋼精鍛有限公司 |
| 主分類號: | B65D25/10 | 分類號: | B65D25/10;B65D25/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市東麗*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有色金屬 薄壁 鍛件 軋制 過程 轉運 專用工具 | ||
本實用新型公開了一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具,包括底板,所述底板的上端左右兩側分別固定連接有第一支板和第二支板,所述底板的下端四角固定連接有滾輪,所述第二支板的左端上部通過連接桿固定連接有第一夾板,所述第一支板的上部活動插接有傳動桿,所述傳動桿的左端固定連接有氣缸,所述氣缸的右端固定連接在連接板的左端,所述連接板的右端固定連接在第一支板的左端,所述傳動桿的右端固定連接有第二夾板。該有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具,通過設備的整體結構,此轉運工具能有效分解夾持力,減少有色金屬薄壁筒件轉運過程中變形的風險,從而提高軋制成功率。
技術領域
本實用新型涉及機械技術領域,具體為一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具。
背景技術
在實際生產中,有色金屬薄壁筒形鍛件軋制火次一般較多,無法一次成型,需要多次回爐轉運;原來的夾具兩條對點線接觸壓強大,有色金屬薄壁筒件加熱后承壓能力弱,極易變形,且因接觸面積小,夾持點會壓出較深凹坑,后續軋制容易出現重皮和折疊;有色金屬薄壁筒形鍛件成本較高,一旦轉運過程變形很難挽救,極易造成筒件報廢,損失極大;裝取料機夾持時操作手視野限制難以確保夾鉗夾在筒身中心,需要地面指揮多次調整,費時費力,因此我們提出了一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具,包括底板,所述底板的上端左右兩側分別固定連接有第一支板和第二支板,所述底板的下端四角固定連接有滾輪,所述第二支板的左端上部通過連接桿固定連接有第一夾板,所述第一支板的上部活動插接有傳動桿,所述傳動桿的左端固定連接有氣缸,所述氣缸的右端固定連接在連接板的左端,所述連接板的右端固定連接在第一支板的左端,所述傳動桿的右端固定連接有第二夾板,所述第一夾板和第二夾板之間活動夾持有薄壁筒形鍛件。
優選的,所述第一夾板和第二夾板結構相同,所述第一夾板的左端面和第二夾板的右端面分別呈“”和“”形,所述第一夾板的左端面和第二夾板的右端面存在的角度均為150度,所述第一夾板和第二夾板的相對面光滑。
優選的,所述傳動桿的左側活動插接在連接板的上部,所述傳動桿的外側壁光滑。
優選的,所述第一夾板和第二夾板左右相對設置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該有色金屬薄壁筒形鍛件軋制過程轉運專用工具,通過設備的整體結構,此轉運工具能有效分解夾持力,減少有色金屬薄壁筒件轉運過程中變形的風險,從而提高軋制成功率;第一夾板和第二夾板的V型鉗口能提高夾鉗對中效率,避免轉運時間長導致筒件溫度下降;第一夾板和第二夾板的V型鉗口接觸面積大,夾持時不宜脫落,保證轉運安全;能減輕轉運時在筒身表面留下的凹坑,能更好的保證軋制表面質量。
附圖說明
圖1為本實用新型剖視圖。
圖中:1底板、2滾輪、3第二支板、4第一支板、5第一夾板、6傳動桿、7第二夾板、8連接板、9氣缸、10薄壁筒形鍛件。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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