[實用新型]一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置

有效

• 申請號: 201921666947.0
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210773757U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 王成武;楊梟
• 申請（專利權）人: 天津市特鋼精鍛有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置包括第一側板、第二側板和第三側板，所述第一側板、第二側板和第三側板焊接組成三角構架，所述第一側板兩端設有限位桿，所述第一側板中部由固定管進行側面貫穿，所述固定管右端固定于第一側板，所述固定管表面設有限位槽，所述固定管內部設有測量桿，所述測量桿表面設有刻度，所述測量桿左端焊接安裝有彈簧，所述彈簧另一端連接于固定管左端，所述測量桿左側焊接安裝有定位桿，通過在第一側板兩端設置限位桿可以快速的確定環件的直徑位置，無需通過左右晃動來找直徑，能減少測量時間，使測量人員能夠遠離熱態環件，且與熱態環件的相處時間大大減少，為測量人員提供安全保障。

技術領域

本實用新型涉及測量工具技術領域，具體為一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置。

背景技術

在實際生產中熱鍛軋環一般都是批量生產，若完全依賴激光測量，一旦激光出現偏差或受到干擾未能及時發現，將會導致后續生產的產品全部不合格，造成無法估量的損失。所以鍛件熱態尺寸必須隨時監控，以及時矯正軋環機的參數。

環件軋后溫度一般在850-1000攝氏度，若測量工具復雜不易使用會導致測量時間長，過于靠近熱態環體，對測量人員的身體造成傷害，也會導致測量結果的不確定性，所以我們設計了一種簡便易用的一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大型環鍛件熱態尺寸測量裝置，包括第一側板、第二側板和第三側板，其特征在于：所述第一側板、第二側板和第三側板焊接組成三角構架，所述第一側板兩端設有限位桿，所述第一側板中部插設有固定管，所述固定管左端焊接安裝于第二側板和第三側板連接處，所述固定管右端固定于第一側板，所述固定管貫穿第第一側板，且固定管右端端口與第一側板外側面重合，所述固定管表面開設有限位槽，所述固定管內部插設有測量桿，所述測量桿左端焊接安裝有彈簧，所述彈簧另一端連接于固定管內腔左端，所述測量桿左端焊接安裝有定位桿，所述測量桿右端焊接安裝有把手。

優選的，所述限位桿焊接安裝于第一側板兩端，且第一側板兩端的限位桿的規格相等，限位桿的底面與第一側板外側無交點。

優選的，所述測量桿左端安裝有定位桿，定位桿位于限位槽內，且定位桿頂端面與限位桿頂端面處于同一平面。

優選的，所述彈簧選用中性彈簧，彈簧的最大拉伸限度超過限位槽的長度。

優選的，所述測量桿表面設有刻度，測量桿左側定位桿的位置為零刻度，沿著測量桿方向從左至右刻度增加。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在第一側板兩端設置限位桿可以快速的確定環件的直徑位置，無需通過左右晃動來找直徑，能減少測量時間，提高測量結果的準確性，使測量人員能夠遠離熱態環件，且與熱態環件的相接觸時間大大減少，保證了測量人員的人身安全，且使用該測量裝置不會因外部干擾等導致測量不精準的情況，有效的降低了返工或報廢帶來的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的正面結構示意圖。

圖中：111第一側板、112第二側板、113第三側板、2定位桿、3測量桿、 4把手、5限位槽、51彈簧、6固定管、7限位桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。