[實用新型]鋼板表面除銹裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921666810.5 | 申請日: | 2019-10-07 |
| 公開(公告)號: | CN211103285U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅如學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 浙江謀皮環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/06;B24B41/02;B24B41/00 |
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| 地址: | 313200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼板 表面 除銹 裝置 | ||
本實用新型涉及一種鋼板表面除銹裝置,包括第一機(jī)架,在第一機(jī)架上設(shè)有可升降除銹機(jī)構(gòu)以及夾送輥機(jī)構(gòu),夾送輥機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩根豎梁,在兩根豎梁之間安裝有一對水平設(shè)置的對輥,兩個對輥上下排布且兩個對輥間形成鋼板的間隙;可升降除銹機(jī)構(gòu)包括上梁、工作總梁、軸承座以及破鱗輥,工作總梁設(shè)置在上梁下方,且工作總梁相對于上梁上下移動,軸承座設(shè)置在工作總梁的左右兩端,破鱗輥與左右兩個軸承座轉(zhuǎn)動連接;上梁相對于第一機(jī)架水平移動并帶動工作總梁同步水平移動,從而帶動破鱗輥水平移動;本實用新型破鱗輥為升降式以及水平移動式,從而可以調(diào)整自身高度及左右位置,以適應(yīng)不同狀態(tài)的鋼板磨刷要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼板表面除銹裝置。
背景技術(shù)
鋼板在被生產(chǎn)出來到實際使用往往需要經(jīng)過一段時間,這段時間內(nèi),因鋼板自身屬性原因會導(dǎo)致鋼板表面生銹,影響實際使用,因而在用鋼板進(jìn)行金屬制品加工前需要對生銹鋼板進(jìn)行除銹處理。
目前鋼板表面除銹的方法一般為酸洗除銹法。其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使金屬氧化物溶解,而除去鋼材表面的銹蝕和污物。但鋼板在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理,它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會造成金屬表面過蝕,形成麻點。在各地十面“霾”伏、河流污染、土地污染的嚴(yán)峻形勢及輿論環(huán)保壓力下,國家強(qiáng)力治污的決心越來越強(qiáng)烈。這對于依舊采取酸洗工藝除銹的企業(yè)來說,其環(huán)保壓力會越來越大。盡快選用新的、綠色環(huán)保的除銹工藝設(shè)備,已經(jīng)到了迫在眉睫的地步。
當(dāng)然也有一些物理除銹的方式,目前該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)對鋼板表面的除銹拋光工藝采用的是盤刷或砂帶除銹機(jī)械裝置,但是實踐中一方面這種除銹方式,除銹的質(zhì)量不佳,除銹的效率低下且不能對鋼板表面進(jìn)行全面清理;另一方面當(dāng)盤刷或是砂帶工作磨損需要更換時,往往需要人工長時間操作,費(fèi)時費(fèi)力。
現(xiàn)采用破鱗輥的轉(zhuǎn)動磨刷作用將帶鋼坯料上的氧化鐵皮剝落或者剝松,以達(dá)到除銹效果,這種破鱗輥上種有尼龍材料的磨刷棍,在使用中磨刷棍會有逐漸磨損,因此,如何提高破鱗輥的使用時間,降低換輥次數(shù)是當(dāng)前需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種鋼板表面除銹裝置,該裝置通過將破鱗輥設(shè)置為可移動式,從而使其比鋼板寬度要長,當(dāng)破鱗輥出現(xiàn)磨損時,可將其移動,使還未出現(xiàn)磨損或磨損較少的部位繼續(xù)磨刷鋼板;同時,該裝置還包含有夾送輥裝置,該夾送輥裝置將鋼板夾持在其中,使鋼板磨刷時保持水平,防止彎曲,從而使破鱗輥保持穩(wěn)定的磨刷狀態(tài),保證磨刷效果。
為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
鋼板表面除銹裝置,包括第一機(jī)架,在第一機(jī)架上設(shè)有可升降除銹機(jī)構(gòu)以及使鋼板保持水平傳輸?shù)膴A送輥機(jī)構(gòu),夾送輥機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的兩根豎梁,在兩根豎梁之間安裝有一對水平設(shè)置的對輥,兩個對輥上下排布且兩個對輥間形成鋼板的間隙;所述的可升降除銹機(jī)構(gòu)包括上梁、工作總梁、軸承座以及破鱗輥,工作總梁設(shè)置在上梁下方,且工作總梁相對于上梁上下移動,軸承座設(shè)置在工作總梁的左右兩端,破鱗輥與左右兩個軸承座轉(zhuǎn)動連接;上梁相對于第一機(jī)架水平移動并帶動工作總梁同步水平移動,從而帶動破鱗輥水平移動,破鱗輥的中心軸線與對輥的中心軸線平行。
作為優(yōu)選,在兩根豎梁上還對向設(shè)置有兩個對輥升降夾緊機(jī)構(gòu),所述的對輥升降夾緊機(jī)構(gòu)包括對輥升降氣缸、對輥軸座、升降齒輪以及升降齒條;其中一根上下移動的對輥的兩端分別安裝于對輥軸座內(nèi);固定連接于豎梁上的對輥升降氣缸與對輥軸座連接,用于驅(qū)動對輥軸座在豎直方向移動;升降齒輪安裝在對輥軸座外側(cè),升降齒條固定安裝在豎梁上;對輥升降氣缸驅(qū)動對輥軸座與升降齒輪同步向下運(yùn)動,以調(diào)整兩個對輥之間的間隙,升降齒輪始終與升降齒條保持嚙合狀態(tài)。這樣可以調(diào)整兩個對輥之間的間隙,適應(yīng)不同厚度的鋼板。
作為優(yōu)選,在升降齒條上還固定有用于限制升降齒輪沿自身軸線方向外移的擋板。
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