[實用新型]用于自動灌裝機壓料的裝置有效
| 申請號: | 201921666591.0 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN211111000U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 黃建華 | 申請(專利權)人: | 眉山華辰科技有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/06 | 分類號: | B67C3/06;B67C3/26 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230 | 代理人: | 黃蓉蓉 |
| 地址: | 620460 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 自動 灌裝 機壓料 裝置 | ||
本實用新型公開了用于自動灌裝機壓料的裝置,包括抽充氣系統和負壓導料機構,負壓導料機構包括接料管、活塞桿、支撐板、抽充氣管、和密封圈,接料管的底端與支撐板連接,且其中心孔貫穿支撐板;活塞桿位于接料管的上方,其活塞頭能插入接料管的中心孔中,并與接料管的中心孔孔壁密封配合;抽充氣管的一端從上往下穿過支撐板,其另一端與抽充氣系統的端口連接,且抽充氣管與支撐板密封連接;密封圈固定在支撐板的下表面上,且抽充氣管遠離氣泵的一端位于密封圈的內側。本實用新型減小了同等重力的料品所需的瓶罐的體積,從而降低包裝成本。同時通過負壓來提高料品的緊實度,還避免了主動壓緊料品時因壓力過大而破損料品、料液飛濺的情況出現。
技術領域
本實用新型涉及食品包裝技術領域,具體涉及用于自動灌裝機壓料的裝置。
背景技術
泡菜等帶粘液的食品制備完成后,需要通過灌裝機進行灌裝。現有的灌裝設備中,通過機架將定量給料器架設在機架頂部,接著將空瓶罐放置在定量給料器的底部出料口下方。而這種裝罐中,由于是通過重力向瓶罐裝料,導致料品整體松散度偏高,出料口出來部分進入瓶罐中后即將瓶罐裝滿,后續的料品直接溢在外部。因此為了能順利將料品裝入瓶罐中,通常會將瓶罐所能承載的料品量的內腔體積設置成大于料品被壓實后的體積,即與定量給料器給出的松散的料的體積相匹配,以使其能將一定量的松散度偏高的料品完全裝載。這必然后會導致無謂的瓶罐內腔的浪費,且對應的,瓶罐承載空間越大,其體積越大、其制造瓶罐所需的原材料越多,其對應的加工模具也越大,生產成本相應地增大了。綜上,現有的灌裝機由于缺乏相應的提高灌裝的料品緊實度的裝置而導致了包裝成本增加。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供了用于自動灌裝機壓料的裝置,解決了現有的灌裝機由于缺乏相應的提高灌裝的料品緊實度的裝置而導致了包裝成本增加的技術問題。本實用新型所設計的用于自動灌裝機壓料的裝置,通過設置接料管,以使在裝載過程中瓶罐未能直接承載下的松散料品位于接料管中,接著通過抽充氣系統在瓶罐中形成負壓,以位于接料管中的料品自動下降,從而使瓶罐中裝載緊實度較大的料品,以減小同等重力的料品所需的瓶罐的體積,從而降低包裝成本;并且通過負壓來提高料品的緊實度,還避免了主動壓緊料品時因壓力過大而破損料品、料液飛濺的情況出現,保證了料品原本的口感和爽脆度,特別是脆蘿卜這類泡菜的灌裝中,能非常良好地保證其爽脆的口感。
本實用新型采用的技術方案如下:
用于自動灌裝機壓料的裝置,包括抽充氣系統和負壓導料機構,所述負壓導料機構包括接料管、活塞桿、支撐板、抽充氣管、和密封圈,其中,
所述接料管的底端與支撐板連接,且其中心孔貫穿支撐板;
所述活塞桿位于接料管的上方,且其活塞頭能插入接料管的中心孔中,并與接料管的中心孔孔壁密封配合;
所述抽充氣管的一端從上往下穿過支撐板,其另一端與抽充氣系統的端口連接,且抽充氣管與支撐板密封連接;
所述密封圈固定在支撐板的下表面上,且抽充氣管遠離氣泵的一端位于密封圈的內側。
進一步地,還包括機架、固定在機架上的旋轉平臺a以及安裝在旋轉平臺a的驅動端的底座機構,所述支撐板與底座機構的頂端連接;
所述負壓導料機構還包括設置在支撐板的下側的伸縮裝置A和用于放置瓶罐的承載板,所述伸縮裝置A固定在支撐板的下表面上,其伸縮端與承載板連接,且伸縮裝置A的伸縮端回縮能使位于承載板上的瓶罐的瓶口與密封圈密封接觸;
所述旋轉平臺a驅動支撐板轉動,以使承載板在將來自給料器的料品通過接料管導入瓶罐的接料工位和用活塞桿將接料管中的余料壓入瓶罐的壓料工位之間進行切換。
進一步地,在所述旋轉平臺a和底座機構之間設置有升降平臺b,所述升降平臺b固定在旋轉平臺a的驅動端,且升降平臺b的驅動端與底座機構連接;
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