[實用新型]一種新型精煉爐下料管防堵塞裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921665474.2
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN211112082U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文龍;于磊;徐小杰;魏鵬;楊振宇
• 申請（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C21C7/04
• 分類號: C21C7/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

本申請?zhí)峁┮环N新型精煉爐下料管防堵塞裝置，涉及精煉爐技術(shù)領(lǐng)域。包括空氣源存儲器，空氣源存儲器安裝在精煉爐水冷爐蓋的上方，空氣源存儲器通過噴吹管與精煉爐下料管連通，噴吹管包括噴吹總管和若干噴吹支管，噴吹總管的輸入端與空氣源存儲器連通，噴吹總管的輸出端與噴吹支管的輸入端連通，噴吹管上設(shè)有閥門開關(guān)，閥門開關(guān)包括設(shè)置在噴吹總管上的總管球閥，和設(shè)置在噴吹支管上的支管球閥。本申請解決了因石灰粉狀料多造成的精煉爐下料管堵塞，降低員工割管清理的勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及精煉爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型精煉爐下料管防堵塞裝置。

背景技術(shù)

LF精煉爐是爐外精煉的主要方法之一，其主要功能為加熱、脫氧、脫硫、調(diào)整合金成分，在其生產(chǎn)工藝過程中需要加入石灰、螢石、硅鐵、硅錳、中碳錳鐵、高碳錳鐵等原料及合金。

LF精煉爐所用原料及合金都是從地下料倉通過皮帶系統(tǒng)運輸，最終經(jīng)過下料管加入到鋼包內(nèi)，下料管管徑為Φ273。

LF精煉爐所用原料及合金中，螢石含有少量粉狀料，合金也含有微量粉狀料，石灰含有20％-30％的粉狀料。石灰其粉狀料含量根據(jù)精煉爐位置及皮帶運輸長度不同，其位置最遠(yuǎn)的精煉爐石灰粉狀料含量達(dá)30％，其粉狀料為直徑小于3mm。石灰加入量為平均每爐0.4-0.5噸，特殊鋼種如管線鋼、大梁鋼等石灰加入量可達(dá)到 1-1.1噸，其加入量大。

LF雙工位精煉爐兩個工位最終通過下料管將原料及合金加入到鋼包內(nèi)，下料管與精煉爐水冷爐蓋有傾斜角度，石灰粉狀料含量高，其粉狀料就不能夠全部沿下料管進(jìn)入鋼包，部分石灰粉狀料聚積在下料管斜面管壁上，下料管下不規(guī)則合金時由于石灰粉狀料聚積增大了摩擦力造成下料管堵塞。

一旦出現(xiàn)下料管堵塞就需要割開管壁清理，一是造成人力成本浪費；二是堵塞位置常常為高空位置，臨時焊接踏板安全系數(shù)低；三是反復(fù)堵塞割開管壁清理，容易造成下料管頻繁漏料。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的石灰粉狀料造成精煉爐下料管堵塞，增大了員工割管清理的工作強度的問題，本申請?zhí)峁┮环N新型精煉爐下料管防堵塞裝置，以達(dá)到將下料管壁聚積的石灰粉狀料吹掃干凈，防止精煉爐下料管防堵塞，降低員工割管清理的勞動強度的有益效果。

本申請?zhí)峁┮环N新型精煉爐下料管防堵塞裝置，包括空氣源存儲器，空氣源存儲器安裝在精煉爐水冷爐蓋的上方，空氣源存儲器通過噴吹管與精煉爐下料管連通，噴吹管包括噴吹總管和若干噴吹支管，噴吹總管的輸入端與空氣源存儲器連通，噴吹總管的輸出端與噴吹支管的輸入端連通，噴吹管上設(shè)有閥門開關(guān)，閥門開關(guān)包括設(shè)置在噴吹總管上的總管球閥，和設(shè)置在噴吹支管上的支管球閥。

進(jìn)一步的，所述噴吹支管的輸出端的管口設(shè)有扁狀噴嘴，精煉爐下料管上設(shè)有與扁狀噴嘴相適應(yīng)的插接孔，扁狀噴嘴插入到插接孔中，扁狀噴嘴與插接孔密封連接。

進(jìn)一步的，所述扁狀噴嘴插入到插接孔的一端與精煉爐下料管的內(nèi)壁齊平。

進(jìn)一步的，若干所述噴吹支管間隔且并排的分布在噴吹總管上。

進(jìn)一步的，所述噴吹支管豎直設(shè)置，噴吹支管與精煉爐下料管成夾角設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述空氣源存儲器內(nèi)存儲有壓縮空氣，壓縮空氣的壓力為 0.4-0.6Mpa。

進(jìn)一步的，所述閥門開關(guān)還包括設(shè)置在噴吹支管上的氣動閥。

進(jìn)一步的，所述閥門開關(guān)連接控制面板，控制面板上設(shè)有振動感應(yīng)器和延時控制器，振動感應(yīng)器用于感應(yīng)精煉爐石灰料倉振動給料機的振動，延時控制器用于在精煉爐石灰料倉振動給料機完成振動后開始計時，延時控制器與閥門開關(guān)信號連接。

本申請的有益效果在于：