[實用新型]一種具有減震底座的全自動造型機

有效

• 申請號: 201921665037.0
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN210877440U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 馬建軍
• 申請（專利權）人: 天津正和金屬有限公司
• 主分類號: B22C19/02
• 分類號: B22C19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及金屬鑄造的技術領域，尤其是涉及一種具有減震底座的全自動造型機，其包括造型機本體，所述造型機本體與地面之間設置有承載板，承載板水平設置，承載板的頂端與造型機本體固定連接，承載板的底端設置有固定板，固定板與承載板平行，固定板與承載板之間設置有減震組件，固定板與造型機本體之間設置有連接組件，固定板與地面之間設置有固定組件。本實用新型具有減小全自動造型機與地面之間脫離幾率的效果。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造的技術領域，尤其是涉及一種具有減震底座的全自動造型機。

背景技術

目前粘土砂金屬鑄造成型是汽車、水暖及五金零件毛坯的主要生產方法之一，在機械制造工業中得到廣泛的應用，并且占有重要地位。其中粘土砂型的制作是鑄件生產工藝過程中的關鍵環節之一，砂型的制作質量直接關系到鑄件的質量和成品率，對提高鑄件質量，降低鑄件成本起著至關重要的作用。因此在粘土砂型造型的過程中使用全自動造型機對黏土砂型進行鑄造。

現有技術可參考公告號為CN204075090U的中國專利，其公開了全自動造型機，其包括機架，機架上設有射砂機構，射砂機構一側設有聯動式砂箱行走機構及壓砂機構，在聯動式砂箱行走機構一側設有送模機構，送模機構下方設有推型機構，機架與液壓系統、氣路系統、集中潤滑系統和電氣控制系統共同構成一個完整的全自動造型機，全自動造型機底端通過膨脹螺栓與地面固定連接。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：全自動造型機在對黏土砂型鑄造的過程中產生劇烈震動，導致膨脹螺栓松動，易使全自動造型機與地面脫離。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有減震底座的全自動造型機，達到減小全自動造型機與地面之間脫離幾率的目的。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種具有減震底座的全自動造型機，包括造型機本體，所述造型機本體與地面之間設置有承載板，承載板水平設置，承載板的頂端與造型機本體固定連接，承載板的底端設置有固定板，固定板與承載板平行，固定板與承載板之間設置有減震組件，固定板與造型機本體之間設置有連接組件，固定板與地面之間設置有固定組件。

通過采用上述技術方案，使用全自動造型機時，首先將全自動造型機搬運至使用地點，然后利用固定組件將固定板與地面固定連接，提升全自動造型機工作時的穩定性，再將造型機本體與承載板固定，然后用連接組件將造型機本體與固定板連接，進一步提升全自動造型機工作時的穩定性，當造型機工作時，造型機產生的震動傳遞至承載板，然后利用承載板通過減震組件將震動傳遞至固定板，利用減震組件減緩后傳遞至固定板的震動大幅度減小，固定板通過固定組件與地面固定連接，使固定板與地面保持穩定，達到減小全自動造型機與地面之間脫離幾率的目的。

本實用新型進一步設置為：所述減震組件包括減震槽和彈性桿件，減震槽開設在固定板的頂端，承載板位于減震槽內，承載板與減震槽的側壁抵接，承載板與減震槽的側壁之間設置有滑動組件，彈性桿件設置有若干個，每個彈性桿件均設置在承載板與減震槽的底壁之間，每個彈性桿件均豎直設置，每個彈性桿件的兩端分別與減震槽的底壁和承載板固定連接。

通過采用上述技術方案，承載板位于減震槽內，利用減震槽對承載板的限位作用，提升承載板和造型機本體穩定性；造型機本體工作時產生的震動通過承載板傳遞至彈性桿件，由于彈性桿件自身具有的彈性使承載板在減震槽內滑動，利用滑動組件使承載板在減震槽內平穩滑動，提升承載板在造型機本體工作時的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述滑動組件包括滑槽和滑塊，滑槽開設在減震槽的側壁，滑槽垂直減震槽的底壁，滑槽延伸至減震槽的底壁，滑塊與承載板固定連接，滑塊位于滑槽內，滑塊與滑槽滑動連接。

通過采用上述技術方案，承載板滑動時，承載板帶動滑塊在滑槽內滑動，利用滑槽對滑塊的限位作用，滑槽約束滑塊的滑動軌跡，使滑塊帶動承載板在減震槽內沿滑槽約束的方向滑動，提升造型機本體工作時的穩定性。