[實用新型]一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置

有效

• 申請號: 201921664771.5
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN211160483U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 許連甫;王學志;許雁冰;張春華
• 申請（專利權）人: 中國兵器工業集團航空彈藥研究院有限公司
• 主分類號: B05C7/04
• 分類號: B05C7/04;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置，它涉及機械制造技術領域。本實用新型為解決現有帶有拋物線形厚壁圓筒零件內壁裝填高分子涂料困難的問題。本實用新型包括旋轉臺支承架組件、旋轉臺組件和兩個工件支架組件，旋轉臺支承架組件包括底架、兩個支承立柱、兩個旋轉軸、兩個鎖定機構和四個腳輪機構，旋轉臺組件包括螺軸、限位軸承、旋轉臺框架、頂尖固定板、頂尖和兩個旋轉臺連接板，工件支架組件包括底板、蓋板、兩個立板、兩個工件支架軸和兩組滾動軸承。本實用新型用于帶有拋物線形厚壁圓筒裝填。

技術領域

本實用新型涉及機械制造技術領域，具體涉及一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。

背景技術

內壁噴涂是工業生產經常遇到的加工方式，以前內表面噴涂時，使用的是低分子涂料，涂料比較稀薄，能夠用噴槍噴涂，為了使圓周方向都能噴涂到，一方面要旋轉工件另一方面要旋轉噴槍，旋轉工件需要停下噴涂工作，用手將工件旋轉一定角度，再拿噴槍再噴，這樣需要重復三到四次才能將整個圓周噴完，噴涂效率十分低，旋轉噴槍需要逆時針和順時針往復擺動，噴涂操作十分不方便，噴槍的末端安裝有油漆罐，同時還安裝有高壓風管。我廠生產的某系列產品，其內表面需要噴涂高分子涂料，其形狀為一端軸向截面為拋物線形，一端為圓筒形的組合體，其軸向長度較長，軸向長度為直徑的6～7倍，而且壁厚較厚，使得工件重量較重，重量達150多公斤，人工無法移動。涂高分子涂料，需要先將口端向上，使軸線垂直水平面，將高分子涂料灌裝到被涂件內，然后將灌裝口封閉，再使軸線呈水平狀態放置，再用吊裝設備送到旋轉機器上轉動，使高分子涂料分布均勻，直至固化。因本案噴涂使用的是一種高分子涂料，不能用噴槍噴涂，靠涂料在內壁旋轉自然流動，將涂料涂刷在內壁上，需要一個裝置先將高分子涂料灌裝到被涂工件筒內，為此設計了一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。能夠使被涂工件軸線在水平和豎直90°范圍內任意轉換。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有帶有拋物線形厚壁圓筒零件內壁裝填高分子涂料困難的問題，進而提出一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種帶有拋物線形厚壁圓筒裝填高分子涂料裝置包括旋轉臺支承架組件、旋轉臺組件和兩個工件支架組件，

旋轉臺支承架組件包括底架、兩個支承立柱、兩個旋轉軸、兩個鎖定機構和四個腳輪機構，底架水平設置，底架下端面的四個角各設有一個腳輪機構，底架兩側的中部分別垂直固接有支承立柱，支承立柱的上端水平插裝有旋轉軸，支承立柱上端的外端面上設有鎖定機構，旋轉軸通過鎖定機構在支承立柱上定位鎖緊，

旋轉臺組件包括螺軸、限位軸承、旋轉臺框架、頂尖固定板、頂尖和兩個旋轉臺連接板，旋轉臺框架兩側的中部分別垂直固接有旋轉臺連接板，旋轉臺連接板的上端固接在旋轉軸上，螺軸垂直固接在旋轉臺框架后端上端面的中部，螺軸的上端套裝有限位軸承，旋轉臺框架前端的中部垂直固接有頂尖固定板，頂尖垂直固接在頂尖固定板上端內側端面的中部，旋轉臺框架的中部沿長度方向并列設有兩個工件支架組件，

工件支架組件包括底板、蓋板、兩個立板、兩個工件支架軸和兩組滾動軸承，底板與旋轉臺框架的上端面固接，底板的前后兩端分別垂直固接有立板，底板的上端平行設有蓋板，立板的上端與蓋板固接，立板的下端與底板固接，立板上端的中部設有圓弧槽，立板的端面上垂直插裝有兩個工件支架軸，工件支架軸水平對稱設置，工件支架軸上套裝有一組滾動軸承，滾動軸承設置在兩個立板之間，滾動軸承的內側外圈設置在圓弧槽的內側。

本實用新型與現有技術相比包含的有益效果是：

1、本實用新型帶有拋物線形厚壁圓筒內壁高分子涂料填裝裝置，能夠解決厚壁帶有拋物線形圓筒零件內壁涂刷高分子涂料填裝問題。

2、能夠使被涂工件軸線在水平和豎直90°范圍內任意轉換。

3、能夠在操作場地隨意移動，方便使用。