[實(shí)用新型]一種對(duì)輥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921663538.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN210935157U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敦成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州華盈新能源設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種對(duì)輥機(jī)，其包括機(jī)殼，機(jī)殼的上端和下端分別設(shè)有入料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有一對(duì)水平且平行的輥筒，輥筒傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)殼的上端面設(shè)有支架，支架安裝有水平的套管，套管內(nèi)同軸滑動(dòng)插設(shè)有滑桿，支架安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的缸體與支架的側(cè)壁固定連接，推動(dòng)氣缸的輸出軸與滑桿固定連接，滑桿遠(yuǎn)離套管端部連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端豎直向下連接有水平的刷板，刷板遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的下端面安裝有刷毛。本實(shí)用新型能夠?qū)佂餐鈧?cè)壁上粘連的物料進(jìn)行清理，減少物料粘連的情況，從而保證了輥筒對(duì)物料的擠壓和破碎的效果。本實(shí)用新型適用于電池制造業(yè)中，鋰離子電池的固態(tài)電池材料的破碎。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎裝置的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種對(duì)輥機(jī)。

背景技術(shù)

對(duì)輥機(jī)工作可靠、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低、排料粒度大小可調(diào)，可廣泛用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對(duì)脆性和韌性的物料加工。

公告號(hào)為CN207493753U的中國專利公開了一種對(duì)輥機(jī)，包括工作箱、設(shè)置在工作箱頂端的進(jìn)料裝置、固接在工作箱一側(cè)的出料口、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱內(nèi)的第一磨輥以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作箱的第二磨輥，第一磨輥由第一電機(jī)帶動(dòng)，第二磨輥由第二電機(jī)帶動(dòng)，第一磨輥和第二磨輥之間留有供物料通過的間隙，進(jìn)料裝置底端設(shè)置有通過升降進(jìn)而靠近或遠(yuǎn)離進(jìn)料裝置從而減小或增大物料下降速度的下料裝置。第一電機(jī)帶動(dòng)第一磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一磨輥和第二磨輥相互配合，對(duì)第一磨輥和第二磨輥之間的物料進(jìn)行研磨；通過下料裝置靠近或遠(yuǎn)離進(jìn)料裝置，從而改變進(jìn)料裝置的下料速度，從而減少第一磨輥和第二磨輥之間的物料，從而便于對(duì)物料進(jìn)行研磨。

工作時(shí)，電機(jī)分別帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從入料口落入兩輥之間，隨著兩輥同步向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料受擠壓、搓磨而被破碎，經(jīng)機(jī)架下部的出料口排出機(jī)體外。在實(shí)際使用的過程中，部分物料容易粘連在輥筒的外側(cè)壁，影響輥筒對(duì)物料擠壓和破碎的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)輥機(jī)，能夠?qū)佂餐鈧?cè)壁上粘連的物料進(jìn)行清理，減少物料粘連的情況，從而保證了輥筒對(duì)物料的擠壓和破碎的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種對(duì)輥機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的上端和下端分別設(shè)有入料口和出料口，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有一對(duì)水平且平行的輥筒，所述輥筒傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的上端面設(shè)有支架，所述支架安裝有水平的套管，所述套管內(nèi)同軸滑動(dòng)插設(shè)有滑桿，所述支架安裝有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的缸體與所述支架的側(cè)壁固定連接，所述推動(dòng)氣缸的輸出軸與所述滑桿固定連接，所述滑桿遠(yuǎn)離所述套管端部連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端豎直向下連接有水平的刷板，所述刷板遠(yuǎn)離所述電動(dòng)推桿的下端面安裝有刷毛。

通過采用上述技術(shù)方案，物料從機(jī)殼上端的入料口進(jìn)入，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一對(duì)輥筒同步向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料受擠壓、搓磨而被破碎，從機(jī)殼下端的出料口排出。當(dāng)輥筒的外側(cè)壁粘連物料時(shí)，推動(dòng)氣缸推動(dòng)滑桿沿著套管在水平方向滑動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿位于入料口的上方時(shí)，電動(dòng)推桿的輸出端帶動(dòng)刷板和刷毛下降，刷毛與輥筒的外側(cè)壁抵觸，隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，刷毛對(duì)輥筒的外側(cè)壁上粘連的物料進(jìn)行刷動(dòng)清理，減少物料粘連的情況，從而保證了輥筒對(duì)物料的擠壓和破碎的效果。當(dāng)清理結(jié)束后，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)刷板和刷毛上升，刷毛與輥筒的外側(cè)壁分離；通過推動(dòng)氣缸使滑桿沿著套管向遠(yuǎn)離入料口方向滑動(dòng)，帶動(dòng)電動(dòng)推桿、刷板和刷毛遠(yuǎn)離入料口運(yùn)動(dòng)，不影響入料口的正常上料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電動(dòng)推桿的輸出端與所述刷板的連接處設(shè)有連接塊，所述連接塊的側(cè)壁連接有噴吹管，所述噴吹管的一端朝下，所述噴吹管的另一端連接有軟管，所述軟管遠(yuǎn)離所述噴吹管的一端連接有脈沖電磁閥，所述脈沖電磁閥安裝于所述支架的上端。

通過采用上述技術(shù)方案，連接塊將電動(dòng)推桿的輸出端與刷板進(jìn)行連接，連接塊供刷板與噴吹管的安裝。啟動(dòng)脈沖電磁閥，使氣流通過軟管從噴吹管朝向輥筒噴出，與刷毛配合，進(jìn)一步對(duì)輥筒外側(cè)壁上粘連的物料進(jìn)行清理，提高了對(duì)物料的清理效果。