[實用新型]可快速裝配的互感器及組合式互感器

有效

• 申請號: 201921662641.8
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN210743772U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 季紅雨
• 申請（專利權）人: 濟南鉑晶電子科技有限公司
• 主分類號: H01F38/20
• 分類號: H01F38/20;H01F27/28;H01F27/29;H01F27/26;H01F27/30
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐健;祝新

本實用新型涉及電力設備技術領域，具體是一種可快速裝配的互感器及組合式互感器,可快速裝配的互感器包括線圈、骨架及引針，殼體一個端面開口，線圈設置在殼體內，骨架部分或全部設置在殼體內。線圈的繞組兩端分別與對應的引針連接，骨架設置在線圈與引針之間，引針一端與骨架連接。本實用新型結構優化，避免了線圈引線與引針固定連接時對線圈產生損壞；另外，本實用新型的結構節省加工材料，降低生產成本。本實用新型結構對應的裝配流程相對現有技術簡化，節省人力成本。

技術領域

本實用新型涉及電力設備技術領域，具體是一種可快速裝配的互感器及組合式互感器。

背景技術

互感器是電氣系統中常用的器件之一，用于將電路中大電流信號轉化為小電流信號，或者高電壓信號轉化為低電壓信號，用于量測或保護系統。

隨著工業設備日益精密，對電路中的電流和電壓參數精度要求越來越高，電路中需要布置越來越多的互感器。但是，工業設備體積要求越來越小，對于設備生產者來說，互感器的體積減小，對于設備體積的控制具有較大的影響。

現有技術的互感器，如圖1、圖2所示，包括殼體01、線圈02、骨架03、引針04及熱縮管05，線圈02包括鐵芯、初級繞組及次級繞組。上述結構的裝配流程主要包括：引針04插入骨架03、引針04外部套裝熱縮管05、線圈02放置在骨架03之上、線圈02繞組兩端分別纏繞在引針04上、引針04與線圈02繞組焊接、骨架03及線圈02裝入殼體01內、澆注絕緣材料。其中，引針04一端與線圈02連接，另一端穿過骨架03伸出殼體01外部。

現有技術的互感器在制備過程中，主要存在如下不足之處：

其一，現有技術的互感器在焊接時，如圖3所示，骨架支撐線圈放置在工作臺上，操作時，將批量產品并排依次放置，然后依次進行焊接。操作過程中，由于骨架底部由引針支撐，底部支撐不穩，一旦有一個產品放置不穩發生傾倒，其他產品跟隨傾倒，而且，線圈無固定的自由放置在骨架上，焊接過程中線圈容易發生偏移，上述問題導致現有的裝配流程生產效率較低。另外，因兩兩產品之間距離很近，焊接過程中可能會對旁邊的產品燙傷，影響產品質量。

其二，繞組與引針焊接時，溫度在200攝氏度以上，而線圈能承受的最高溫度約155攝氏度，在焊接過程中，焊接用的錫絲中含有助焊劑，焊接加熱時，助焊劑受熱膨脹容易迸濺到線圈主體上，造成線圈燙傷，嚴重的造成產品報廢，導致產品合格率降低。

其三，引針與繞組的焊接點與線圈在同側，其焊接位置距離線圈很近，為避免引針直接燙傷線圈，現有技術常采用：1)將引針加長，盡量保證焊接點遠離線圈；2)增加熱縮管，熱縮管套裝在引針外部，隔離引針與線圈。熱縮管具有一定的隔熱作用，可減少熱量傳遞到線圈，對防止線圈燙傷有一定效果，但不能完全避免。上述改進不但不能完全避免線圈燙傷的發生，而且引發了新的問題，引針伸入殼體內的長度需要適應性加長，殼體為了適應其長度，亦需要增大體積，導致現有技術的互感器整體結構高度較高、體積較大，互感器體積較大，安裝在設備上時，設備體積難以縮小；并且，互感器的體積較大，其生產成本相應較高。

實用新型內容

本實用新型提供一種可快速裝配的互感器及組合式互感器，可快速裝配的互感器的體積小于現有技術，同時降低了生產成本，提高了合格率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種可快速裝配的互感器，包括線圈、骨架及引針，所述骨架上設置有與線圈連接的連接裝置，連接裝置將線圈固定連接在骨架上，二者相對位置固定。骨架對線圈有效支撐，可防止線圈位置變動，保證線圈正確擺放，并且線圈位置固定，裝配時直接將固定有線圈及引針的骨架放入殼體，殼體作為裝配時的支撐底座，結構穩定，有助于加快裝配進程。

上述連接裝置可采用如下兩種結構形式：