[實用新型]一種高精度葉輪

有效

• 申請號: 201921661308.5
• 申請日: 2019-10-07
• 公開（公告）號: CN211463901U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 丁文斌
• 申請（專利權）人: 無錫市百韌機械科技有限公司
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種高精度葉輪，具體涉及分選設備領域，包括軸套，軸套外側的上下兩端分別固定焊接有上葉輪盤、中間葉輪盤，上葉輪盤、中間葉輪盤表面開設有孔洞并插接有拉桿、葉片，拉桿、葉片的底端套接有下葉輪盤，拉桿兩端套接有固定螺帽，拉桿由一根鐵桿以及兩端的螺紋桿構成，兩端的螺紋桿直徑略小于鐵桿直徑，葉片兩端開設有缺口，葉片的缺口內設置有插銷。本實用新型通過將中架板改為圓形葉輪盤，能夠加強葉片強度不易變形，進而能夠使葉輪片軸向加長，增大分級輪葉面積，增加通道，增加產量；另外由于分級輪強度的增加，且為雙支點分級輪，因此能夠大大提高分級輪的轉速，且轉速穩定性好。

技術領域

本實用新型涉及分選設備技術領域，更具體地說，本實用新型具體為一種高精度葉輪。

背景技術

在粉體加工中經常需要對物料進行破碎、研磨，再對研磨完的細物料進行分選，使其達到產品的擬定日標，而又以篩網分離分級和機械風選分級最為常見。

目前已有的葉輪，一般采用較窄的葉片，與輪圓的直徑成一定角度安裝，這是因為在減輕重量的原則指導下，成一定角度的葉片可以使格柵變窄，但其分級的精度受到很大的影響，這種結構由于葉輪不容易做大，所以通常需要提高葉輪轉速，因此帶來更大的制約，以碳酸鈣為例；一般精度可做到800-1250 目，小時處理能力300-500kg。

為了解決上述問題，在專利申請公布號CN201361620Y的專利公開了一種高精度分級葉輪，參考說明書附圖6和7，該申請中采用寬葉片、窄間隙、直角正交設計，整個葉輪可以在有效強度和動平衡允許范圍內制造加工，安裝方便、工作穩定、拖尾極短，從而達到很好的分級精度和理想的處理量能力，以碳酸鈣為例：可做到1250-6250目，小時處理能力約300-2500kg，大大提高了生產效率和產品的內在質量。

但是上述技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點；

一、由于該葉輪通過中架板對葉片中段夾持進行加固，由于中架板的限制葉輪片軸向一旦加長，就需要更牢固厚重的中架板進行支撐，在實際運用中，厚重的中架板在高速旋轉時，其動平衡難以調節，使用一端時間后由于離心力過大會導致電機軸承易損壞；

二、由于該葉輪在底部采用錐形口，在實際運用中，錐形孔由于有一定的錐度角，其錐度角邊緣不同高度積聚的粉塵質量不同，由于錐度角邊緣導致積聚粉塵的軸向距離不同，在高速旋轉時，具有一定質量的粉塵會使得葉片所受到的離心力分布不均，可能會導致分級輪葉片變形。

因此亟需提供一種高效分級不易損壞變形的高精度葉輪。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種高精度葉輪，通過將中架板改為圓形葉輪盤，能夠加強葉片強度不易變形，進而能夠使葉輪片軸向加長，增大分級輪葉面積，增加通道，增加產量；另外由于分級輪強度的增加，且為雙支點分級輪，因此能夠大大提高分級輪的轉速，且轉速穩定性好；另外，本實用新型通過設置呈法蘭形式的底葉輪盤以及兩端固接于中葉輪盤和定葉輪盤之間的軸套，省去了錐形口的阻擋，能夠使出料更佳順暢，進一步增加產量，另外各葉輪盤之間通過若干個均布的拉桿拉住，能夠增加分級輪的總強度避免葉片變形，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精度葉輪，包括軸套，所述軸套外側的上下兩端分別固定焊接有上葉輪盤、中間葉輪盤，所述上葉輪盤、中間葉輪盤表面開設有孔洞并插接有拉桿、葉片，所述拉桿、葉片的底端套接有下葉輪盤，所述拉桿兩端套接有固定螺帽，所述拉桿由一根鐵桿以及兩端的螺紋桿構成，所述兩端的螺紋桿直徑略小于所述鐵桿直徑，所述葉片兩端開設有缺口，所述葉片的缺口內設置有插銷；

所述中間葉輪盤包括中間輪盤，所述中間葉輪盤中間開設有大小與軸套相適配的軸套固定孔，所述中間輪盤表面的最外側開設有與葉片相適配的葉片限位孔，所述中間輪盤的中間開設有與拉桿中間鐵桿大小相適配的拉桿通孔；