[實(shí)用新型]一種無溜管的烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921660896.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-06
• 公開（公告）號(hào): CN210663832U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐福海;商陽(yáng)陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海科環(huán)境科技工程有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種無溜管的烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料殼、耐火墻壁、烘干爐進(jìn)料口、星型給料器和導(dǎo)料集中槽，本實(shí)用新型新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)采用無進(jìn)料溜管，下方采用耐火磚砌筑的一道帶斜坡的墻壁，濕物料由上方的星型給料器均勻給料進(jìn)入，因墻壁上方無遮擋物，濕物料與火焰在落料過程中充分接觸并進(jìn)行初步烘干，物料沿著墻壁的坡度溜入烘干機(jī)內(nèi)繼續(xù)烘干，因內(nèi)部無溜管，后期不需考慮更換維修溜管，進(jìn)料上方采用星型給料器，保證了整個(gè)系統(tǒng)的密封性，提高了熱效率，降低了熱損耗，在落料過程中熱煙氣與物料充分接觸，提高了烘干效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無溜管的烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

烘干是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程，通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程，按照熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三種熱傳播的方式，現(xiàn)有通過烘干爐對(duì)物料進(jìn)行烘干。

傳統(tǒng)的烘干爐進(jìn)料方式采用進(jìn)料溜管結(jié)構(gòu)，將濕物料送入烘干機(jī)內(nèi)烘干，此方式下料溜管長(zhǎng)期使用并處于高溫中，使用壽命較短，需定期更換，且溜管寬度較大，爐內(nèi)火焰會(huì)從溜管兩側(cè)穿過進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，影響通風(fēng)效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種無溜管的烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的烘干爐進(jìn)料方式采用進(jìn)料溜管結(jié)構(gòu)，將濕物料送入烘干機(jī)內(nèi)烘干，此方式下料溜管長(zhǎng)期使用并處于高溫中，使用壽命較短，需定期更換，且溜管寬度較大，爐內(nèi)火焰會(huì)從溜管兩側(cè)穿過進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，影響通風(fēng)效果的問題。

（二）技術(shù)方案

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種無溜管的烘干進(jìn)料結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料殼、耐火墻壁、烘干爐進(jìn)料口、星型給料器和導(dǎo)料集中槽，所述進(jìn)料殼內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有耐火墻壁，所述進(jìn)料殼右端與烘干爐進(jìn)料口進(jìn)行連接，所述進(jìn)料殼頂端通過螺栓與星型給料器相互鎖固，所述星型給料器頂端通過螺栓與導(dǎo)料集中槽相互鎖固。

進(jìn)一步的，所述星型給料器由外殼、第一固定板、減速器、電機(jī)、底座、第二固定板、落料口、輥軸和擋板組成，所述外殼頂端左右兩側(cè)分別焊接有第一固定板，所述外殼前端安裝有一減速器，且減速器前端安裝有電機(jī)，所述外殼外側(cè)底部與底座相互焊接，所述外殼底端中部開設(shè)有落料口，所述減速器后端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入至輥軸圓心處，所述輥軸外側(cè)焊接有擋板，所述第一固定板頂端通過螺栓與導(dǎo)料集中槽相互鎖固，所述第二固定板底端通過螺栓與進(jìn)料殼相互鎖固。

進(jìn)一步的，所述耐火墻壁設(shè)置有一從左至右向下呈六十度角傾斜的斜面，且該斜面頂部與星型給料器呈豎直對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料集中槽由上至下呈錐形狀漸縮，且導(dǎo)料集中槽底部寬度與兩個(gè)第一固定板之間距離一致。

進(jìn)一步的，所述外殼正視內(nèi)壁呈圓形狀，且頂部的進(jìn)料口和底部的落料口開口弧度均為六十度。

進(jìn)一步的，所述擋板設(shè)置有四個(gè)，等距設(shè)置在輥軸外側(cè)，且擋板外側(cè)與外殼內(nèi)壁貼合。

進(jìn)一步的，所述第一固定板和第二固定板上均開設(shè)有螺栓孔，且螺栓孔設(shè)置有三個(gè)。

（三）有益效果

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：