[實用新型]一種工件連續組合磨拋設備

有效

• 申請號: 201921660231.X
• 申請日: 2019-10-04
• 公開（公告）號: CN210616126U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 王海峰
• 申請（專利權）人: 王海峰
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型內容主要提供了一種工件連續組合磨拋設備，其主要主要用于鍍鉻工件及機加工工件，模具組件，砌塊模具組件的連續磨拋加工，利用回轉驅動升降機構帶動多組合磨拋機構進行磨拋動作的進給，根據不同工件的大小進行尺寸的調節，回轉驅動升降機構和多組合磨拋機構通過床架機構進行固定，具有較高的穩定性，利用通過式工作臺對工件進行裝夾固定，然后利用工作臺驅動支架帶動工作臺進行運動從而經過多組合磨拋機構對工件進行磨拋，可以使工件在多組合磨拋機構中進行不同磨拋程度的加工，解決了多臺套設備加工的技術難題，使工件最終可達到鏡面級加工效果。

技術領域

本發明主要涉及一種工件連續組合磨拋設備，其主要用于鍍鉻工件及機加工工件，模具組件，砌塊模具組件的連續磨拋加工。

背景技術

工件加工的粗糙度是影響其整體性能的主要因素，尤其對于模具類產品，粗糙度每差一個級別便會整體影響產品的外觀質量和加工性能，在進行澆注成型、壓鑄成型、鍛壓成型等加工時由于模具表面粗糙度達不到技術要求往往造成的加工出的工件表面有麻坑、甚至產品內部出現砂眼等質量缺陷，為解決上述問題，通常通過人工打磨拋光的加工方式進行拋光，這種加工方式極大耗費人力，且需要較高的人員素質和技術水平，稍有不慎便會造成工件模具平行度受損、拋光不勻等加工缺陷，利用設備進行拋光已逐步體現其性能優勢，現多見的拋光設備均比較具有單一性，每次只能進行一種規格粗糙度的拋光。

發明內容

本發明內容提供的是一種工件連續組合磨拋設備，其主要由床架機構、回轉驅動升降機構、多組合磨拋機構、通過式工作臺、工作臺驅動支架等部分組成，利用回轉驅動升降機構帶動多組合磨拋機構進行磨拋動作的進給，根據不同工件的大小進行尺寸的調節，回轉驅動升降機構和多組合磨拋機構通過床架機構進行固定，具有較高的穩定性，利用通過式工作臺對工件進行裝夾固定，然后利用工作臺驅動支架帶動工作臺進行運動從而經過多組合磨拋機構對工件進行磨拋。

一種工件連續組合磨拋設備，其中所述的床架機構為梁架式設計，采用框式結構，兩側為立柵支撐，頂部設置有橫梁，然后多道布局，保證其穩定性。

一種工件連續組合磨拋設備，其中所述的回轉驅動升降機構是通過設置電機然后連接升降機構，升降機構是利用多個布置的絲杠及絲母，通過電機電動絲母然后驅動絲杠上下運動進行調節。

一種工件連續組合磨拋設備，其中所述的多組合磨拋機構是通過設置多個磨拋工作機構進行組合，每個磨拋機構通過電機作為動力，然后帶動磨拋主軸進行高速旋轉，每個磨拋機構設置不同的磨拋輪，保障工件粗、精磨拋的粗糙度要求。

一種工件連續組合磨拋設備，其中所述的通過式工作臺和工作臺驅動支架是對工件的裝夾固定裝置及工件雙軸運動控制，利用通過式工作天對工件進行裝夾，在通過式工作臺下側安裝有橫向驅動裝置和縱向驅動裝置，橫向驅動裝置帶動工件進行磨拋時的橫向運動用以保證工件的磨拋均勻度，工作臺驅動支架中的電機連接通過式工作臺驅動工作臺進行縱向移動通過多組合磨拋機構。

一種工件連續組合磨拋設備，可以使工件在多組合磨拋機構中進行不同磨拋程度的加工，解決了多臺套設備加工的技術難題，使工件最終可達到鏡面級加工效果。

附圖說明：

圖1是一種工件連續組合磨拋設備的主視圖；

圖2是一種工件連續組合磨拋設備的左視圖；

圖3是一種工件連續組合磨拋設備中回轉驅動升降機構的主視圖；

圖4是一種工件連續組合磨拋設備中多組合磨拋機構的主視圖；

圖5是一種工件連續組合磨拋設備中通過式工作臺和工作臺驅動支架的主視圖；

其中，1—床架機構，2—回轉驅動升降機構，3—多組合磨拋機構，4—通過式工作臺，5—工作臺驅動支架