[實用新型]塑料焊接機

有效

• 申請號: 201921659355.6
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN211892035U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 費明軼
• 申請（專利權）人: 必能信超聲（上海）有限公司
• 主分類號: B29C65/14
• 分類號: B29C65/14
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 王冬;趙銳

本實用新型公開了一種熱輻射支撐機構、熱輻射器、控制系統及塑料焊接機，其中熱輻射支撐機構包括：一支撐部；以及至少一個的可拆卸連接結構，所述的可拆卸連接結構設置于支撐部上；所述的可拆卸連接結構包括溝槽，在所述支撐部的上、下表面上分布有所述溝槽；所述的溝槽為弧形結構。同時的，本實用新型的一種熱輻射器包括：上述的一種熱輻射支撐機構；及至少一個的熱輻射源，該熱輻射源包括：熱輻射單元，該熱輻射單元與可拆卸連接結構配合固定，和電源，該電源與熱輻射單元電連接。本實用新型提供一種熱輻射支撐機構、熱輻射器、控制系統及塑料焊接機，其可以根據待焊組件的尺寸靈活改變，且能耗低，成本較低。

技術領域

本實用新型涉及焊接機技術領域，尤其涉及一種塑料焊接機。

背景技術

塑料焊接是指用加熱方法使兩個塑料制件的接觸面同時熔化,從而使它們結合成個整體的連接方法，塑料焊接僅適用于熱塑性塑料連接。

在現有的塑料焊接工藝中，常用的塑料焊接方式大多包括以下兩類，其一是焊接材料接觸產生熱量從而完成焊接的工藝，如超聲波塑料焊接方式，這種方法是采用低振幅，高頻率(超聲)振動能量使表面和分子摩擦產生焊接相連墊塑性制件所需的熱量，進而完成焊接工藝的；另一是焊接材料非接觸受熱工藝，如熱板焊接技術、紅外線焊接技術等，它是用電加熱金屬模具接觸被連接塑料制件或者用紅外線輻射器不接觸被連接塑料制件輻射加熱，從而使被連接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接過程，其因為適用于所有的或大或小的熱塑性制件，而被廣泛使用。

圖1示出了現有技術中常用的塑料焊接機，其整機為框架形式，由上模板1、下模板2、熱模板(圖中未示出)三大塊板組成，在焊接時在上模板1、下模板2上皆固定有待焊組件，通過熱模板同時加熱待焊組件，隨后移開熱模板，通過壓合上模板1、下模板2使得待焊組件接觸被焊接。所述的上模板1、下模板2由主動驅動機構固定于框架上，并與框架可相對垂直升降。其中，主動驅動機構包括：伺服電機(圖中未示出)，減速箱3，同步齒形傳動鏈4，主驅動軸5，以及導向滑軌6。伺服電機(圖中未示出)驅動減速箱3，減速箱3 輸出軸帶動主驅動軸轉動5，主驅動軸5兩端的同步齒形鏈輪7帶動與其嚙合的齒形鏈在垂直方向運動，升降臺的兩端被與齒形鏈相連接，從而實現齒形鏈帶動升降臺在滑軌的導向下，在垂直方向運動。

該現有技術中的塑料焊接機雖然在進行焊接工藝時，焊接尺寸較小的待焊組件時效果佳，然而隨著塑料焊接工藝應用的逐步廣泛，其所需焊接的熱塑性焊接件的尺寸也逐漸增加，在應對大尺寸待焊接件時，現有的塑料焊接機在進行焊接時，本領域技術人員至少發下了以下的技術問題：

1)在焊接大尺寸待焊組件時，往往需要使用大尺寸的熱模板；然而熱模板的尺寸增加則必然導致加熱模板的功率顯著增加，增加了焊接的能耗；

2)在焊接大尺寸待焊組件時，因為熱模板尺寸增大，而焊接需要熱模板溫度均勻，因此其加熱元件和溫度檢測元件的設計更復雜，無形中增加了成本；

3)在焊接不同尺寸的待焊組件時，需要設置不同尺寸的熱模板以進行根據需求更換，使用起來不方便。

因此，有必要提供一種熱輻射支撐機構、熱輻射器、控制系統及塑料焊接機，以解決上述問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種塑料焊接機，其可以根據待焊組件的尺寸靈活改變，且能耗低，成本較低。

本實用新型提供一種熱輻射支撐機構，包括：

一支撐部100，在這里需要說明的是，所述的支撐部100優選為板狀結構，其可以為圓形，也可以為矩形，還可以為不規則形，本領域技術人員可以根據需求自行選擇，本申請在此不做限定；以及

至少一個的可拆卸連接結構200，所述的可拆卸連接結構200設置于支撐部100上，所述的可拆卸連接結構200用于將若干個的熱輻射源固定于支撐部100上，從而在焊接工藝時，在支撐部100的支撐下，熱輻射源固定于塑料焊接機的上模板、下模板之間。