[實用新型]一種退火爐冷卻系統有效
| 申請號: | 201921659217.8 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN211057173U | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發明(設計)人: | 李樂奇;馬道紀;童俊;姜濤;陳愛國 | 申請(專利權)人: | 龍口市龍蓬精密銅管有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/00 | 分類號: | C21D9/00;C21D1/26 |
| 代理公司: | 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278 | 代理人: | 晏達峰 |
| 地址: | 265718 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 退火爐 冷卻系統 | ||
本實用新型公開了一種退火爐冷卻系統,包括進水管路和回水管路,回水管路和進水管路均呈直角狀,進水管路設有進水管末端口,回水管路近回水管路始端口設有第一閘板閥,進水管路上近進水管末端口處設有第二閘板閥,進水管路起始端連通有進水支管,進水支管呈“U”字狀,“U”字狀進水支管兩側管臂上各設有第三閘板閥、第四閘板閥,“U”字狀進水支管下側管臂上設有立式管道泵,在進水管路加裝立式管道泵。本實用新型通過加裝立式管道泵后,真空泵的主機機頭溫度明顯大幅度降低,無真空泵高溫報警現象出現,節省待機時間,防止爐門密封受高溫老化,節約費用,冷卻效果良好。
技術領域
本實用新型涉及冷卻系統技術領域,尤其是一種退火爐冷卻系統。
背景技術
退火爐作為熱處理爐的一種,其骨架主要由各種型號的鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車使用槽鋼作主梁,底板以及前后端板采用中板,退火爐的燃燒系統安裝在油爐兩側各安裝數只燒咀,熱流在爐體內往復循環,確保爐溫均勻性,由于退火爐臺真空泵、爐門密封條冷卻管路水流速慢,進回水壓差太小,水壓差不足1kg/cm2等原因,導致真空泵溫度高頻繁報警、爐門密封條損壞,因此本實用新型主要解決真空泵以及爐門密封條冷卻管路的水流量過低導致的真空泵油溫以及爐門密封溫度過高的問題。
實用新型內容
為了解決現有技術中存在的上述問題,本實用新型提供了一種退火爐冷卻系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種退火爐冷卻系統,包括進水管路和回水管路,所述回水管路和進水管路均呈直角狀,所述進水管路設有進水管末端口,所述回水管路的近回水管路始端口設置有第一閘板閥,所述進水管路上近進水管末端口處設有第二閘板閥,所述進水管路的起始端連通有進水支管,所述進水支管呈“U”字狀,所述“U”字狀進水支管的兩側管臂上各設有第三閘板閥和第四閘板閥,所述“U”字狀的進水支管的下側管臂上設有立式管道泵,所述立式管道泵安裝在第三閘板閥和第四閘板閥之間。
上述的一種退火爐冷卻系統,所述回水管路和進水管路的表面均涂覆有防腐耐蝕材料層。
上述的一種退火爐冷卻系統,所述立式管道泵為SGL40-200立式管道泵。
上述的一種退火爐冷卻系統,所述第一閘板閥、第二閘板閥、第三閘板閥、第四閘板閥均為DN40銅閘板閥。
上述的一種退火爐冷卻系統,所述回水管路、進水管路的端部與列管式冷卻器相連接、與爐門密封冷卻的水冷器對接。
上述的一種退火爐冷卻系統,所述立式管道泵在使用時,開啟立式管道泵前必須確認第三閘板閥和第四閘板閥完全打開,第二閘板閥處于關閉狀態,第一閘板閥處于常開狀態。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益性技術效果:
本實用新型提出了一種退火爐冷卻系統,在所述退火爐冷卻系統中加裝立式管道泵后,真空泵的主機機頭溫度明顯大幅度降低,沒有出現真空泵高溫報警現象,節省待機時間,防止爐門密封受高溫老化,節約費用,實測壓差>2.5kg/cm2,冷卻效果良好。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的整體意圖。
圖中1.回水管路,2.進水管路,3.進水支管,4.第一閘板閥,5.第二閘板閥,6.第三閘板閥,7.第四閘板閥,8.立式管道泵,9.進水管末端口,10.回水管路始端口。
具體實施方式
為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作詳細說明。
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