[實用新型]一種橡膠加工用快速混煉裝置

有效

• 申請號: 201921659094.8
• 申請日: 2019-10-01
• 公開（公告）號: CN211279284U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 倪志平;畢華江
• 申請（專利權）人: 蘇州市淼昇橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29B7/18
• 分類號: B29B7/18;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/82
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

本實用新型公開了一種橡膠加工用快速混煉裝置，包括混煉箱，混煉箱的頂部設置有進料箱，進料箱的內腔分為預熱腔和分料腔，進料箱的頂部設置有第一進料口和攪拌電機，攪拌電機的底部設置有攪拌軸，攪拌軸的外壁設置有攪拌葉，進料箱的后側壁設置有步進式電機，步進式電機的前側動力輸出端設置有轉動軸，轉動軸伸入分料腔的內腔的一端外壁設置有擋板，混煉箱的內腔分為預混煉腔和二次混煉腔，預混煉腔的內腔設置有預混煉轉子，預混煉腔的底部設置有連通管，二次混煉腔的內腔設置有二次混煉轉子，混煉箱的底部設置有出料管。本實用新型能夠對橡膠顆粒進行混煉時，可以根據不同輔料的狀態進行分次混煉，以提高橡膠加工時的混煉效果。

技術領域

本實用新型涉及橡膠混煉技術領域，特別涉及一種橡膠加工用快速混煉裝置。

背景技術

混煉是將生膠或塑煉生膠與配合劑練成混煉膠的工藝，是橡膠加工最重要的生產工藝。在橡膠混煉的加工中，需要對生膠或塑煉生膠添加不同種的輔料進行混合后在適當的溫度下進行混煉，并且在原則上需要根據配方中的配合劑的特性和用量來決定加料順序，宜先加量少、難分散者，后加量大、易分散者。傳統的混煉裝置一般在一個混煉腔中進行加工，會由于混煉的物料多而會導致混合不均勻而影響混煉后橡膠的質量，為此針對橡膠顆粒的混煉加工，我們提出了一種橡膠加工用快速混煉裝置。

實用新型內容

本實用新型提供了一種橡膠加工用快速混煉裝置，主要目的在于能夠對橡膠顆粒進行混煉時，可以根據不同輔料的狀態進行分次混煉，以提高橡膠加工時的混煉效果。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種橡膠加工用快速混煉裝置，包括混煉箱，所述混煉箱的頂部設置有進料箱，且進料箱的底部出料端與混煉箱頂部左側的進料端相連通，所述進料箱的內腔分為上方的預熱腔和下方的分料腔，所述進料箱的頂部左側設置有第一進料口，所述進料箱的頂部中間設置有攪拌電機，所述攪拌電機的底部動力輸出端設置有攪拌軸，且攪拌軸的底部伸入進料箱的內腔，所述攪拌軸伸入進料箱的內腔的一端外壁設置有攪拌葉，所述攪拌箱的內腔頂部設置有第一微波加熱器，所述進料箱的后側壁設置有步進式電機，所述步進式電機的前側動力輸出端設置有轉動軸，且轉動軸伸入分料腔的內腔，所述轉動軸伸入分料腔的內腔的一端外壁設置有擋板，所述混煉箱的內腔分為預混煉腔和二次混煉腔，所述預混煉腔的內腔設置有預混煉轉子，所述預混煉腔的底部設置有連通管，且連通管的底部與二次混煉腔相連通，所述連通管上設置有第一電磁閥門，所述預混煉腔的內腔頂部設置有第二微波加熱器，所述二次混煉腔的內腔設置有二次混煉轉子，所述二次混煉腔的內腔頂部設置有第三微波加熱器，所述混煉箱的頂部左側設置有第二進料口，所述第二進料口與預混煉腔相連通，所述混煉箱的頂部右側設置有第三進料口，所述第三進料口與二次混煉腔相連通，所述混煉箱的左側壁設置有進氣管，所述混煉箱的右側壁設置有出氣管，所述進氣管和出氣管均與二次混煉腔相連通，所述出氣管上設置有氣泵，所述混煉箱的底部設置有出料管，所述出料管上設置有第二電磁閥門。

優選的，所述進氣管和出氣管上均設置有氣體閥門，用于二次混煉腔與外界連通或密封獨立。

優選的，所述第一進料口、第二進料口和第三進料口的頂部均螺接有密封蓋。

優選的，所述預熱腔的內腔底部呈漏斗狀，且攪拌葉的長度與預熱腔的內腔底部形狀保持一致，便于預熱腔中的物料向下進入分料腔中。

優選的，所述分料腔的截面呈圓形，相鄰兩組所述擋板之間的夾角為60°，且步進式電機的輸出端帶動轉動軸單次旋轉的角度為60°。

優選的，所述預混煉腔和二次混煉腔的底部均呈圓弧狀，且預混煉腔的體積小于二次混煉腔的體積。

優選的，所述氣泵的工作方向為從左往右。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：