[實(shí)用新型]一種蘇氨酸發(fā)酵罐滅菌系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921657600.X | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN210886032U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董力青;白紅兵;盧松;聶慶勝;韓楊;李航 | 申請(專利權(quán))人: | 齊齊哈爾龍江阜豐生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C12M1/12 | 分類號: | C12M1/12;C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 161031 黑龍江省齊齊哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蘇氨酸 發(fā)酵 滅菌 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種蘇氨酸發(fā)酵罐滅菌系統(tǒng),它包括內(nèi)部設(shè)有攪拌軸的罐體;所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有3根垂直貫穿的蒸汽管,分別與第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭連接;所述蒸汽管在罐體的外面套有彈簧以及外殼體;所述蒸汽管的后面設(shè)有連接軟管和推動(dòng)裝置;所述罐體內(nèi)部的下面設(shè)有氣盤;所述氣盤上設(shè)有與罐體外側(cè)連通的進(jìn)氣管道;所述進(jìn)氣管道上設(shè)有加熱箱;所述進(jìn)氣管道在加熱箱內(nèi)分成多根分支管;所述分支管上纏繞加熱絲。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,對罐體內(nèi)進(jìn)行多方位蒸汽清洗、滅菌,然后用熱風(fēng)再次滅菌、烘干;有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵罐存在清理不干凈和滅菌效果差的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蘇氨酸發(fā)酵罐滅菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)
蘇氨酸可用于生產(chǎn)動(dòng)物飼料、生物肥料、食品、醫(yī)藥等眾多產(chǎn)品,蘇氨酸的制備主要通過發(fā)酵工藝,在發(fā)酵罐中進(jìn)行。制備蘇氨酸的發(fā)酵罐主要采用立式圓柱形罐體,底部設(shè)有帶出料管的錐形部,內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等。
為了發(fā)酵過程中不被雜菌感染,在發(fā)酵前要進(jìn)行清理和滅菌,在罐體頂部設(shè)一個(gè)蒸汽噴頭,噴射時(shí)產(chǎn)生沖擊力和高溫,實(shí)現(xiàn)對殘留物的沖刷和滅菌。雖然這樣可以殺滅大量的細(xì)菌和真菌,但是無法徹底殺滅,還會(huì)存留一些菌類孢子。而且在罐體內(nèi)的邊角處仍會(huì)殘留大量發(fā)酵殘?jiān)@些殘?jiān)泻写罅繝I養(yǎng)物質(zhì),可以讓剩余的少量雜菌快速繁殖,影響以后的發(fā)酵純潔性,使用起來十分不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵罐存在清理不干凈和滅菌效果差的技術(shù)問題,提供一種蘇氨酸發(fā)酵罐滅菌系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種蘇氨酸發(fā)酵罐滅菌系統(tǒng),它包括內(nèi)部設(shè)有攪拌軸的罐體;所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有3根垂直貫穿的蒸汽管,分別與第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭連接;所述蒸汽管在罐體的外面套有彈簧以及外殼體;所述蒸汽管上設(shè)有固定連接的擋塊;所述外殼體上設(shè)有與擋塊對應(yīng)的滑槽;所述彈簧的兩端分別彈性對應(yīng)擋塊和罐體外側(cè)壁;所述蒸汽管的后面設(shè)有連接軟管和推動(dòng)裝置;所述罐體內(nèi)部的下面設(shè)有氣盤;所述氣盤上設(shè)有與罐體外側(cè)連通的進(jìn)氣管道;所述進(jìn)氣管道上設(shè)有加熱箱;所述進(jìn)氣管道在加熱箱內(nèi)分成多根分支管;所述分支管上纏繞加熱絲。
進(jìn)一步的,所述第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭對應(yīng)的蒸汽管分別貫穿罐體的上部、中部和下部;所述第一噴頭、第二噴頭和第三噴頭在豎向位置圍繞罐體均勻分布;所述第一噴頭與罐頂上的各種管道接口相對;所述第二噴頭與攪拌軸及攪拌葉片相對;所述第三噴頭與氣盤和錐形夾角位置相對。
進(jìn)一步的,所述蒸汽管通過后面的推動(dòng)裝置可以垂直前伸;所述蒸汽管與罐體壁之間設(shè)有密封圈;所述推動(dòng)裝置采用氣缸推動(dòng)、油缸推動(dòng)或者電機(jī)傳動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述氣盤包括內(nèi)氣管圈和外氣管圈;所述內(nèi)氣管圈和外氣管圈之間通過多根連通管連接和連通;所述內(nèi)氣管圈和外氣管圈的下面設(shè)有多個(gè)均勻分布的出氣孔;所述進(jìn)氣管道與外氣管圈連接。
進(jìn)一步的,所述加熱箱采用加熱油進(jìn)行熱交換,所述加熱箱上設(shè)有循環(huán)油接口。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,對罐體內(nèi)進(jìn)行多方位蒸汽清洗、滅菌,然后用熱風(fēng)再次滅菌、烘干;有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)酵罐存在清理不干凈和滅菌效果差的技術(shù)問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型氣盤仰視示意圖;
圖3是本實(shí)用新型第一噴頭放大示意圖。
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