[實用新型]一種用于電纜梯架的全自動無縫焊接設備

有效

• 申請號: 201921657487.5
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN210967538U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 馬紀財;馬松濤
• 申請（專利權）人: 江蘇萬奇電器集團有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 鄧月芳

本實用新型公開了一種用于電纜梯架的全自動無縫焊接設備，包括固定主架，所述的固定主架呈L形，固定主架的外表面上涂覆有絕緣涂層，固定主架上設有側板裝夾裝置、快速定位裝置和銅帶式供電系統；通過三者的協同工作，可以在保證焊接質量的前提下，將電纜梯架的底板與側板快速的通過高頻電阻焊的方式焊接在一起，并保證焊接強度和焊接效率。本裝置實現了全自動化的操作，可以大大的節約人工成本并提高安全性，防止人員觸電。

技術領域

本實用新型涉及一種用于電纜梯架的全自動無縫焊接設備。

背景技術

如公開號：CN108599047A公布的一種采用齒形多極點T型連接凸焊的瓦楞托盤橋架，其中關鍵點在于將電纜梯架中的側板與底板通過焊接拼接成為一個整體，具體的是利用電阻凸焊耗能小、效率高、性能穩定、對產品外觀影響小的特點，將電纜梯架中的底板與側板有效的連接起來，既保證了美觀，又保證了一定的連接強度。

而在實際焊接時，為了安全以及效率的考慮，就需要一款高自動化的無縫焊接設備來完成底板與側板之間的焊接，其中關鍵需要考慮的問題包括：1、底板以及側板的快速定位；2、底板以及側板的快速夾緊；3、供電系統的穩定性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決以上現有技術的不足，提出了一種用于電纜梯架的全自動無縫焊接設備。

一種用于電纜梯架的全自動無縫焊接設備，包括固定主架，所述的固定主架呈L形，固定主架的外表面上涂覆有絕緣涂層，固定主架上設有側板裝夾裝置、快速定位裝置和銅帶式供電系統；

所述的側板裝夾裝置包括夾緊氣缸、固定轉頁和活動轉頁；所述固定轉頁的上端與活動轉頁的上端相鉸接，固定轉頁的側壁上連有若干個墊片，所述的墊片位于固定轉頁與活動轉頁之間，所述的夾緊氣缸的缸體的一端與固定轉頁相連，另一端與固定主架相連；夾緊氣缸的推桿依次穿過固定轉頁、活動轉頁并與限位環相連，所述的限位環與活動轉頁的外表面相抵接；

所述的快速定位裝置包括側板定位裝置和底板定位裝置；所述的側板定位裝置包括第三導電板、側向定位塊和若干個下定位柱，所述的下定位柱位于第三導電板的底部，下定位柱呈圓柱形，圓柱形的中心線與第三導電板的側壁相垂直；所述的側向定位塊與第三導電板的左端相連，側向定位塊的側壁與第三導電板的側壁相垂直；所述的底板定位裝置包括口字形支架、主氣缸和輔氣缸，所述口字形支架的上表面與主氣缸的缸體相連，主氣缸缸體的上表面與上滑板相連，所述的上滑板通過一組水平的上導軌與固定主架相連，上滑板的側壁通過水平移動氣缸與固定主架相連，主氣缸的推桿穿過口字形支架與上夾板相連，所述上夾板的下方設有下夾板，所述下夾板的下表面與輔氣缸的推桿相連，所述輔氣缸的缸體與下滑板相連，所述的下滑板通過一組水平的下導軌與無縫焊接設備的固定主架相連；

所述的銅帶式供電系統包括底板供電線路和側板供電線路；所述的底板供電線路包括依次相連的第一導電板、S形導電板、第五導電板、導電銅帶和第二導電板；所述的第一導電板呈L形，第一導電板的下端與S形導電板相連，所述S形導電板的橫截面呈若干個S形首尾相連，S形導電板的最下端通過導電銅帶與第二導電板相連，所述的導電銅帶呈弧狀，導電銅帶由若干個厚度相等的帶狀銅皮重疊組成，所述若干個帶狀銅皮的長度逐漸減小，所述第二導電板的上表面與主氣缸的推桿相連，第二導電板的底端與待焊接底板的上表面相抵接；所述的側板供電線路包括依次相連的第四導電板和第三導電板，所述的第四導電板呈L形，第四導電板的末端與第三導電板相連，所述第三導電板的側壁與待焊接側板的側壁相抵接。

優選地，所述下滑板的上表面連有一組導向柱，下夾板的下表面設有與導向柱相配的導向沉孔，所述導向沉孔的內徑與導向柱的外徑相配。

優選地，所述下定位柱的材質為聚四氟乙烯。