[實用新型]一種RTO余熱多級利用裝置

有效

• 申請號: 201921657473.3
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN210662879U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 劉溯源
• 申請（專利權）人: 中山市格源環保設備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G5/46;F26B23/10
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型涉及RTO技術領域，尤其是一種RTO余熱多級利用裝置，包括焚化室主體，焚化室主體上設有燃燒機、旋轉分配閥、加壓風機和蓄熱體，旋轉分配閥的凈化空氣輸出端連通設有水熱換熱器，焚化室主體的頂部連通設有油熱換熱器，油熱換熱器的氣體輸出端連通設有余熱風機，余熱風機的輸出端設有三通余熱管道，三通余熱管道分別與焚化室主體和水熱換熱器的氣體輸入端連通，三通余熱管道的氣體輸出的兩端分別設有第一比例閥和第二比例閥。本實用新型利用余熱加熱廢氣溫度，對能耗降低10?20%，同時利用尾氣溫度加熱導熱油用于生產線烘箱加熱經濟效益節約20%，具有市場前景，適合推廣。

技術領域

本實用新型涉及RTO技術領域，尤其涉及一種RTO余熱多級利用裝置。

背景技術

RTO是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本；RTO，蓄熱式氧化爐，其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上，RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。現有旋轉式RTO廢氣處理設備在進行使用的過程中，無余熱回收裝置，直接由煙囪排出，沒有考慮余熱利用，能源損耗較大，為此我們提出一種RTO余熱多級利用裝置來解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在現有旋轉式RTO廢氣處理設備在進行使用的過程中，無余熱回收裝置，直接由煙囪排出，沒有考慮余熱利用，能源損耗較大的缺點，而提出的一種RTO余熱多級利用裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種RTO余熱多級利用裝置，包括焚化室主體，所述焚化室主體一側設有燃燒機，所述焚化室主體底部設有旋轉分配閥，所述旋轉分配閥的輸入端連通設有加壓風機，所述焚化室主體內設有蓄熱體，所述旋轉分配閥的凈化空氣輸出端通過管道連通設有水熱換熱器，所述水熱換熱器的氣體輸出端連通煙囪，所述焚化室主體的頂部余熱排出端通過管道連通設有油熱換熱器，所述油熱換熱器的氣體輸出端通過管道連通設有余熱風機，所述余熱風機的輸出端設有三通余熱管道，所述三通余熱管道的一端與所述焚化室主體連通，所述三通余熱管道的另一端與所述水熱換熱器的氣體輸入管道連通，所述三通余熱管道的氣體輸出的兩端分別設有第一比例閥和第二比例閥。

優選的，所述加壓風機的輸入端連通生產線廢氣。

優選的，所述油熱換熱器的液體輸入端連通常溫導熱油管線。

優選的，所述水熱換熱器的液體輸入端連通車間常溫水管線。

優選的，所述蓄熱體為蜂窩狀陶瓷蓄熱體結構。

優選的，所述焚化室主體的頂部余熱排出端的排放溫度為850℃，所述旋轉分配閥的凈化空氣輸出端的排放溫度為300℃，所述油熱換熱器內的導熱油加熱最大值為200℃，所述水熱換熱器內的水加熱最大值為120℃。

本實用新型提出的一種RTO余熱多級利用裝置，有益效果在于：本技術用于RTO高溫尾氣利用，在降低排氣溫度的同時，加熱進入RTO廢氣溫度，降低能耗，同時利用尾氣溫度加熱導熱油用于生產線烘箱加熱，利用余熱加熱廢氣溫度，對能耗降低10-20%，同時利用尾氣溫度加熱導熱油用于生產線烘箱加熱經濟效益節約20%。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種RTO余熱多級利用裝置的結構示意圖。

圖中：焚化室主體1、燃燒機2、蓄熱體3、加壓風機4、旋轉分配閥5、余熱風機6、水熱換熱器7、煙囪8、第一比例閥9、第二比例閥10、油熱換熱器11、三通余熱管道12。

具體實施方式