[實用新型]一種加工中心鉆孔和攻絲復合設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921657191.3 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN210938059U | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張見;趙源清;楊剛;朱明靜 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市豪致達精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q3/00;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌國 |
| 地址: | 215129 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 中心 鉆孔 復合 設備 | ||
本實用新型公開了一種加工中心鉆孔和攻絲復合設備,包括機體、絲錐和鉆頭,所述機體的底部中心位置處轉(zhuǎn)動連接有鉆頭,且鉆頭的上方位于機體內(nèi)部設置有夾持件,所述夾持件的內(nèi)部中心位置處夾持連接有連桿,且連桿的底部通過連接桿與鉆頭頂部焊接。本實用新型中,將感應線圈中的電流進行反向?qū)ǎ鋵Υ判蕴坠苓M行推擠,使其卡接在連接桿的內(nèi)部,通過限位槽和限位凸塊之間的相互卡接作用,保證了攻絲時的穩(wěn)定,絲錐對鉆頭開設的通孔進行攻絲操作,通過將鉆頭與絲錐的操作分開,既減少了夾持卸下的操作步驟,又避免了同時進行時,鉆頭鉆下的碎屑對絲錐的操作造成不利影響,導致攻絲精度出現(xiàn)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工中心鉆孔和攻絲復合設備。
背景技術(shù)
攻絲:制作內(nèi)螺紋叫攻絲,它的工具叫絲錐;鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。
然而現(xiàn)有的鉆孔與攻絲大多采用分體式結(jié)構(gòu)進行加工,導致在同一類型的操作,需要在不同機械上才能完成,進而需要進行兩次的夾持和取下操作,在大批量生產(chǎn)過程中,顯然造成了一定程度的時間損失,效率較低,進而造成成本的上升。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有鉆孔攻絲采用單獨機構(gòu)進行,進而導致效率較低的問題,而提出的一種加工中心鉆孔和攻絲復合設備。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種加工中心鉆孔和攻絲復合設備,包括機體、絲錐和鉆頭,所述機體的底部中心位置處轉(zhuǎn)動連接有鉆頭,且鉆頭的上方位于機體內(nèi)部設置有夾持件,所述夾持件的內(nèi)部中心位置處夾持連接有連桿,且連桿的底部通過連接桿與鉆頭頂部焊接,所述鉆頭的外部套設有絲錐,且絲錐的頂部焊接有磁性套管,并且磁性套管與連接桿套接,所述連桿的外部套設有感應磁鐵,且感應磁鐵的外部繞設有感應線圈。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述感應磁鐵呈環(huán)形結(jié)構(gòu),且感應磁鐵與機體之間固定連接,與連桿之間轉(zhuǎn)動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述絲錐與鉆頭之間滑動連接,且絲錐的頂端呈中空的圓臺式結(jié)構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述連接桿上開設有多個限位槽,且多個限位槽繞連接桿環(huán)形陣列。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述磁性套管的內(nèi)壁一體成型有多個限位凸塊,且多個限位凸塊的位置與多個限位槽之間對應設置。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述磁性套管與機體之間轉(zhuǎn)動連接。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,將感應線圈中的電流進行反向?qū)?,從而使得感應磁鐵獲得與磁性套管磁極相同的磁性,進而其對磁性套管進行推擠,使其卡接在連接桿的內(nèi)部,通過限位槽和限位凸塊之間的相互卡接作用,使得絲錐圓周方向和鉆頭圓周方向不會發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動,保證了攻絲時的穩(wěn)定,再次啟動驅(qū)動機構(gòu)進行相同的運動,從而使得絲錐對鉆頭開設的通孔進行攻絲操作,通過將鉆頭與絲錐的操作分開,既減少了夾持卸下的操作步驟,又避免了同時進行時,鉆頭鉆下的碎屑對絲錐的操作造成不利影響,導致攻絲精度出現(xiàn)問題。
2、本實用新型中,在機體進行鉆孔的操作時,感應線圈中通入電流,進而使得感應磁鐵得磁,磁極與磁性套管相反,對底部的磁性套管進行吸引,由于磁性套管與絲錐之間焊接,從而使得磁性套管連帶絲錐滑動至機體的內(nèi)部,啟動機體的傳動機構(gòu)進行運動,其輸出機構(gòu)通過夾持件對連桿進行傳動,進而通過連桿對鉆頭進行傳動,鉆頭在機體向下運動時,對工件進行鉆孔操作,完成鉆孔操作后,機體回到原始位置。
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