[實(shí)用新型]發(fā)動機(jī)前支架打磨切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921657036.1 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN210908946U | 公開(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李歡 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶樂迪龍鑫科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B23Q7/03;B23Q7/04 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 田黎絨 |
| 地址: | 404100 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動機(jī) 支架 打磨 切割 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及打磨切割領(lǐng)域,具體公開了一種發(fā)動機(jī)前支架打磨切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu),切割機(jī)構(gòu)切割端下部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)上方固定安裝打磨機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以在切割完成之后,直接對切割面進(jìn)行打磨,實(shí)現(xiàn)切割打磨一體化,結(jié)構(gòu)簡單,不需要人工對切割和打磨分開處理,且設(shè)置了傳動機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)批量切割打磨,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)解決了對成平收集和工作臺清理的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及打磨切割領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)動機(jī)前支架打磨切割裝置。
背景技術(shù)
發(fā)動機(jī)和變速箱裝配到發(fā)動機(jī)艙內(nèi),需要在得到一定的支撐和固定,這樣才可能保證發(fā)動機(jī)的正常工作。所謂發(fā)動機(jī)支架,就是用來固定發(fā)動機(jī)的部件,通常被大家稱為機(jī)爪。發(fā)動機(jī)支架的結(jié)構(gòu)基本一樣,大部分汽車都裝配有三個發(fā)動機(jī)支架,也有個別車型會裝配四個支架。目前車間生產(chǎn)發(fā)動機(jī)前支架,切割和打磨需要人工分開處理,并且在打磨過程中,需要人工手持進(jìn)行打磨,危險(xiǎn)系數(shù)高。
中國專利申請?zhí)枮镃N201820904816.0公開了一種用于鋼材的打磨切割裝置,包括打磨腔、限位槽和第二電機(jī),所述打磨腔內(nèi)部通過固定桿固定有軸承套管,軸承套管內(nèi)部穿插固定有打磨管,打磨管內(nèi)部設(shè)有兩個呈對稱分布的打磨板,打磨管右端固定有第一齒輪,第一齒輪上端嚙合有第二齒輪,第二齒輪固定在第一電機(jī)的輸出軸上,所述限位槽上固定有切割口,切割口下端固定有支撐桿,所述第二電機(jī)的輸出軸上固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有升降桿, 升降桿下端固定有固定板,固定板下端固定有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸上安裝有切割輪。本實(shí)用新型用于鋼材的打磨切割裝置,對鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動打磨,打磨全面、速率快、效率高,噪音低,鋼筋打磨切割質(zhì)量高。但是在成品的收集以及工作臺的清理方面存在缺陷,在該實(shí)用新型的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種發(fā)動機(jī)前支架打磨切割裝置,實(shí)現(xiàn)了打磨切割一體化,結(jié)構(gòu)簡單,不需要人工對切割和打磨分開處理,且設(shè)置了傳動機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)批量切割打磨,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)解決了對成平收集和工作臺清理的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的發(fā)動機(jī)前支架打磨切割分開處理的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供發(fā)動機(jī)前支架打磨切割裝置,包括切割機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)切割端下部設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)上方固定安裝打磨機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu);
所述切割機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有主動齒輪,所述主動齒輪與驅(qū)動電機(jī)主軸固定連接,主動齒輪一側(cè)設(shè)置有與主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪,所述機(jī)殼內(nèi)部底面國定安裝轉(zhuǎn)動臺,轉(zhuǎn)動臺上轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿,所述傳動桿中部開有凹槽,從動齒輪表面設(shè)有凸臺,所述凹槽凸臺滑動配合,傳動桿一端轉(zhuǎn)動連接安裝柱,安裝柱一端轉(zhuǎn)動安裝切割片,所述切割片上方設(shè)有防護(hù)罩;
所述打磨機(jī)構(gòu)包括安裝架,安裝架內(nèi)部上表面固定安裝氣缸,氣缸輸出端固定連接滑板,滑板靠切割機(jī)構(gòu)一側(cè)固定安裝連接板,連接板上表面固定安裝防塵蓋,所述連接板頂端固定連接打磨機(jī),所述打磨機(jī)安裝位置與切割片相適配,打磨機(jī)底部可拆卸安裝有砂輪;
所述傳動機(jī)構(gòu)包括固定安裝于支撐臺的步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)主軸固定連接傳動輥筒,傳動輥筒表面設(shè)置有輸送帶,輸送帶上均勻安裝有若干工作臺,支撐臺上固定安裝有夾緊氣缸,所述夾緊氣缸輸出端固定機(jī)械手,輸送帶末端設(shè)有滑槽,滑槽末端承接接收箱。
本基礎(chǔ)方案的原理及效果在于:
1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)置切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu),打磨機(jī)構(gòu)與切割片在同一水平線上,通過夾緊氣缸將工件夾緊,可以在切割完成之后,直接對切割面進(jìn)行打磨,實(shí)現(xiàn)切割打磨一體化。
2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)置傳動機(jī)構(gòu),只需要人工在上料口上料,傳動機(jī)構(gòu)自動將工件送至夾緊機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)零件批量切割打磨。
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