[實用新型]一種陶粒半成品合格率計量裝置

有效

• 申請號: 201921655936.2
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN210346809U
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 孟慶科;崔曉鵬;石凱;費銀標;趙武軍
• 申請（專利權）人: 鄭州德賽爾陶粒有限公司
• 主分類號: G01F22/00
• 分類號: G01F22/00;B07B1/22
• 代理公司: 鄭州明華專利代理事務所(普通合伙) 41162
• 代理人: 王明朗

本實用新型公開了一種陶粒半成品合格率計量裝置，包括篩分裝置、混合料計量裝置和合格料計量裝置；混合料計量裝置包括儲料斗、設置在儲料斗底部的傳送帶和流量控制機構，儲料斗的右側底部開有出口，儲料斗的右側面上設置有滑槽，流量控制機構包括升降板，升降板固定在儲料斗的右側面，升降板上貫穿設置有滑桿，所述滑桿嵌套在滑槽內并可沿滑槽滑動，滑桿的上端設置有緊固螺母，所述升降板的右端側面上安裝有紅外感應計時器，所述廢料區經出料管與廢料筒連通；從而本實用新型簡化了陶粒合格率計量的方式，且計量準確，減少了原有的合格率計量方式中陶粒的破碎率，有效的解決了現有設備中存在的計量困難和計量過程導致陶粒破損率增高的問題。

技術領域：

本實用新型屬于陶粒生產設備技術領域，具體涉及一種陶粒半成品合格率計量裝置。

背景技術：

陶粒是一種在回轉窯中經發泡生產的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內部呈蜂窩狀，有密度小、熱導率低、強度高的特點。在耐火材料行業中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

在陶粒生產過程中，需要經過制粉車間、半成品車間(制粒車間)和燒成車間，半成品車間時陶粒生產過程中最重要的環節，直接關乎到陶粒的整體合格率，但是在半成品車間往往會由于工藝條件的變化設備的故障導致合格率降低，為了監測半成品車間半成品陶粒的合格率，以便于找到造成半成品陶粒合格率降低的直接原因，如設備的故障、工藝參數的改變等，及時發現半成品陶粒生產過程中存在的不良問題，并根據相應問題，及時調整相應的工藝參數或者對生產設備進行維護或檢修。

現有的計量合格率的方式一般是人為通過經驗，如用手觸摸陶粒半成品或者肉眼觀測方式對合格率進行粗略估算，但是這些方式都存在著較大誤差，合格率不準確，僅能作為參考；也有通過物理檢測的方式進行計量，但是這種方式一般是通過抽樣的方式進行計量，也不能準確的計量陶粒半成品整體的合格率；也有通過重量作為指標進行稱量，但是這種方式由于其衡量標準是陶粒半成品的重量，陶粒半成品一般是批量生產，每批陶粒的重量較大，稱量較為麻煩，且在陶粒稱重時，一般是將陶粒盛放到容器內，但是在稱量過程中，陶粒下落到容器內時會相互碰撞，增大了半成品陶粒的破損率，稱量后又再一次運輸到下道工序，不僅增加了半成品陶粒的生產工序，且破損率高，是廠商非常煩惱的問題，但是合格率計量又是陶粒生產工藝的一個重要指標，因此，研究一種在生產線上直接計量陶粒半成品合格率的計量裝置顯然是非常必要的。

發明內容：

針對現有設備存在的缺陷和問題，本實用新型提供一種陶粒半成品合格率計量裝置，有效的解決了現有設備中存在的計量困難和計量過程導致陶粒半成品破損率增高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的方案是：一種陶粒半成品合格率計量裝置，包括篩分裝置、混合料計量裝置和合格料計量裝置，篩分裝置包括機殼、傾斜設置在機殼內的篩分筒和設置在機殼上用于驅動篩分筒的驅動機構，篩分筒的上部側面和下部側面分別設置有混料進料口和合格料出料口，篩分筒下部與機殼之間為廢料區，所述混料進料口的上部設置有混料計量裝置，合格料出料口的下部設置有合格料計量裝置；所述混合料計量裝置和合格料計量裝置結構相同，均包括儲料斗、設置在儲料斗底部的傳送帶和流量控制機構，所述儲料斗的右側底部開有出口，所述儲料斗的右側面上設置有滑槽，所述流量控制機構包括升降板，升降板固定在儲料斗的右側面，升降板上貫穿設置有滑桿，所述滑桿嵌套在滑槽內并可沿滑槽滑動，滑桿的上端設置有緊固螺母，升降板與傳送帶之間形成了出料通道，所述出料通道與所述出口連通；所述升降板的右端側面上安裝有紅外感應計時器或光電感應計時器，所述廢料區經出料管與廢料筒連通。

進一步的，所述的升降板與傳送帶的相對面為斜面，從而形成了由左至右逐漸縮小的斜形的出料通道。

進一步的，所述儲料斗的左側設置有與傳送帶緊密接觸的導向輥。

進一步的，所述機殼的上設置有導料板，導料板的上部呈與傳送帶向適配的弧形，導料板圍成了導料通道，所述的導料通道與篩分筒的進料口連通。