[實用新型]硅料自動上料機有效
| 申請號: | 201921653805.0 | 申請日: | 2019-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN211227434U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 靳立輝;姚長娟;楊驊;任志高;李林;王歡;李大偉;王拓;董帥;高兵 | 申請(專利權)人: | 天津環博科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C30B35/00 | 分類號: | C30B35/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 欒志超 |
| 地址: | 300384 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 上料機 | ||
本實用新型涉及硅料自動上料機,包括實時稱重裝置,密封輸送裝置,分離落料裝置,和小車定位裝置,密封輸送裝置傾斜設置,傳輸方向從下向上,實時稱重裝置設置在密封傳輸裝置上游,其出口設置在密封傳輸裝置傳輸帶起始位置,密封傳輸裝置末端設有分離落料裝置,小車定位裝置設置在密封傳輸裝置末端下方,復投桶小車與小車定位裝置連接定位后,分離落料裝置出口端與復投桶小車上的復投桶開口匹配。本實用新型的有益效果是:本方案提供一種能夠實現自動稱重、傳輸上料的機構,將稱重過程,傳輸過程,復投桶填料過程實現全自動化進行;降低了人工需求,提高了工作效率,同時也提高了上料量的準確度。
技術領域
本實用新型屬于單晶硅生產設備領域,尤其是涉及一種硅料自動上料機。
背景技術
為達到工廠智能制造目標,復合投料筒裝料每組30KG至120KG。硅料采用人工投料方式,每桶大約需要裝料時間為10min,工作人員勞動強度大,效率低。為改善工作環境,提升工作效率,設計開發硅料自動上料機。
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種硅料自動上料機。
本實用新型采用的技術方案是:硅料自動上料機,包括實時稱重裝置,密封輸送裝置,分離落料裝置和小車定位裝置,密封輸送裝置傾斜設置,傳輸方向從下向上,實時稱重裝置設置在密封傳輸裝置上游,其出口設置在密封傳輸裝置傳輸帶起始位置,密封傳輸裝置末端設有分離落料裝置,小車定位裝置設置在密封傳輸裝置末端下方,復投桶小車與小車定位裝置連接定位后,分離落料裝置出口端與復投桶小車上的復投桶開口匹配。
優選地,密封輸送裝置包括支撐框,傳輸帶和密封槽,傳輸帶設置在設有斜面的支撐框上,密封槽覆蓋傳輸帶固定在支撐框上,密封槽在傳輸帶起始位置呈開放狀或設有傳輸進料口,密封槽在傳輸帶末端設有向下開口的傳輸出料口。
優選地,分離落料裝置包括料斗,擺斗和擺動氣缸,分離落料機構通過落料框固定在密封輸送裝置末端,料斗設置在傳輸出料口下方,擺斗鉸接在落料框上,擺斗末端傾斜向下。
優選地,分離落料裝置還包括擺動氣缸,擺動氣缸設置在擺斗后側的落料框上,擺動氣缸活塞端鉸接擺斗背面。
優選地,實時稱重裝置包括進料框和斗狀的進料倉,進料倉固定設置在進料框上,進料框底部設有壓力傳感器,進料倉底部設有對開的倉門,進料框上對稱設有倉門氣缸,倉門氣缸活塞端鉸接在對開的倉門上,倉門設置于傳輸帶起始位置或傳輸進料口上方。
優選地,小車定位裝置包括定位框,直立氣缸和定位裝置,定位裝置設置在定位框前端,直立氣缸鉸接在定位框上,定位裝置包括對稱設置的導向輪組,兩個導向輪組末端固定在定位框前側的兩端,與復投桶小車底座寬度相匹配。
優選地,定位裝置還包括導向機構,導向機構固定在定位框前端,導向機構設置在兩個導向輪組中間,導向機構前端設有定位凸起。
優選地,復投桶小車底座上設有定位桿,定位桿末端設有定位凹槽,定位凹槽能夠與定位凸起嵌合。
優選地,還包括供料篩選機,供料篩選機出口端設置在實時承重裝置上方。
優選地,還包括吹風機構,吹風機構設置在密封輸送裝置側方。
本實用新型具有的優點和積極效果是:本方案提供一種能夠實現自動稱重、傳輸上料的機構,將稱重過程,傳輸過程,復投桶填料過程實現全自動化進行;降低了人工需求,提高了工作效率,同時也提高了上料量的準確度。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例結構示意圖;
圖2是本實用新型一個實施例小車定位裝置結構示意圖;
圖3是本實用新型一個實施例實時稱重裝置結構示意圖;
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