[實用新型]一種通過升降方式實現自動換磨料盤的拋光機構

有效

• 申請號: 201921649894.1
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN211277886U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 趙薇
• 申請（專利權）人: 徐州耀倫新材料有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B55/12
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 李冰

本實用新型公開了一種通過升降方式實現自動換磨料盤的拋光機構，包括驅動支撐架、拉升氣缸、旋轉驅動電機、封蓋圓盤、旋轉槽盤和滑動盤，拉升氣缸通過連接軸與滑動盤連接，旋轉驅動電機連接有主動圓錐齒輪，旋轉槽盤包括槽盤連接管、環形圍擋、第一盤體和第二盤體，槽盤連接管套設有從動圓錐齒輪，槽盤連接管通過第二軸承與封蓋圓盤連接，旋轉槽盤和封蓋圓盤之間形成有儲塵腔室，封蓋圓盤上設有真空吸嘴，滑動盤包括滑動連接頭、圍擋圈和第三盤體，第三盤體上設有扇形凸塊，扇形凸塊設有吸附孔，第一盤體和第三盤體的底面分別固定有磨料盤；本實用新型能夠自動更換磨料盤，無需人工拆卸更換，大大提高打磨拋光的效率，適用于大規模打磨拋光工作。

技術領域

本實用新型涉及打磨拋光設備技術領域，特別是涉及一種通過升降方式實現自動換磨料盤的拋光機構。

背景技術

在打磨拋光工件的表面時，往往需要更換不同型號的磨料盤來完成拋光工作，而現有都是通過人工拆卸方式完成更換，導致打磨拋光的效率低下，費時費力，不適合大規模打磨拋光工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種通過升降方式實現自動換磨料盤的拋光機構。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：

一種通過升降方式實現自動換磨料盤的拋光機構，包括驅動支撐架、拉升氣缸、旋轉驅動電機、封蓋圓盤、旋轉槽盤和滑動盤，所述驅動支撐架固定在封蓋圓盤上，所述拉升氣缸固定在驅動支撐架的頂面，所述旋轉驅動電機固定在驅動支撐架的側面，所述拉升氣缸的輸出端伸入驅動支撐架內，并連接有第一連接軸，所述第一連接軸的另一端通過第一軸承與一個第二連接軸的一端連接，所述旋轉驅動電機的輸出端伸入驅動支撐架內，并連接有主動圓錐齒輪，所述旋轉槽盤包括槽盤連接管、環形圍擋、三個扇形狀的第一盤體以及三個扇形狀的第二盤體，三個所述第一盤體的兩端分別連接在環形圍擋的內壁和槽盤連接管下端的外壁上，三個所述第二盤體的兩端分別連接在環形圍擋的內壁和槽盤連接管下端的外壁上，三個所述第一盤體和三個所述第二盤體相互間隔設置，所述第一盤體的厚度大于第二盤體的厚度，所述第一盤體與第二盤體之間形成有第一扇形孔，所述槽盤連接管上端穿過封蓋圓盤后固定套設有從動圓錐齒輪，所述從動圓錐齒輪與主動圓錐齒輪嚙合，所述槽盤連接管還通過第二軸承與封蓋圓盤連接，所述旋轉槽盤和封蓋圓盤之間形成有儲塵腔室，所述封蓋圓盤上設有與儲塵腔室連通的真空吸嘴，所述滑動盤包括滑動連接頭、圍擋圈以及三個第三盤體，所述滑動連接頭伸入槽盤連接管內，并與槽盤連接管在旋轉方向上滑動卡接，所述第二連接軸的另一端伸入槽盤連接管內，并與滑動連接頭固定連接，三個所述第三盤體的兩端分別連接在圍擋圈的內壁和滑動連接頭上，三個所述第三盤體等分圍擋圈，相鄰兩個所述第三盤體之間形成有與第一盤體配合的第二扇形孔，每個所述第三盤體上對應第一扇形孔設有兩個扇形凸塊，所述扇形凸塊沿徑向間隔設有吸附孔，所述吸附孔與儲塵腔室連通，所述第一盤體和第三盤體的底面分別固定有扇形的磨料盤，所述磨料盤用于打磨工件表面。

其中，所述磨料盤包括減震海綿墊和磨料塊。

其中，所述槽盤連接管的內壁設有鍵槽，所述滑動連接頭的外壁對應鍵槽設有滑動鍵。

本實用新型的有益效果為：與現有技術相比，本實用新型在旋轉槽盤和滑動盤上分別安裝不同型號的磨料盤，通過拉升氣缸帶動滑動盤上升和下降，實現自動更換磨料盤，無需人工拆卸更換，大大提高打磨拋光的效率，提高生產率，節省時間，結構更自動化，適用于大規模打磨拋光工作；

另外，在打磨拋光過程中，能夠自動清理掉打磨產生的碎屑和粉末，保障工件表面的拋光效果，拋光效果更好，無需額外的清除設備，降低打磨拋光成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的拋光機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的拋光機構的剖視圖；