[實用新型]隧道混凝土施工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921649568.0
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN210599015U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 符子釗;伍浩;朱杰;顏銳;劉邦;常彥博;翦文斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水利水電第八工程局有限公司
• 主分類號: E21D11/10
• 分類號: E21D11/10
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉

本實用新型公開了一種隧道混凝土施工裝置，包括混凝土原料拌和機構(gòu)、混凝土輸送機構(gòu)和混凝土噴射機構(gòu)，混凝土原料拌和機構(gòu)設(shè)于地面上，混凝土噴射機構(gòu)設(shè)于隧道內(nèi)，混凝土原料拌和機構(gòu)與混凝土噴射機構(gòu)之間通過混凝土輸送機構(gòu)連接，混凝土原料拌和機構(gòu)的外周設(shè)有用于隔噪和降塵的防護(hù)棚。本隧道混凝土施工裝置布局合理、能夠隔音降塵以至降低了對周邊環(huán)境和居民的負(fù)面影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及混凝土施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道混凝土施工裝置。

背景技術(shù)

目前，礦山法噴射混凝土施工主要存在以下難題：在制備混凝土原料時混凝土拌合裝置會產(chǎn)生大量揚塵，對周邊環(huán)境造成污染；空壓機、混凝土噴射機在運行過程中會產(chǎn)生巨大噪音，對周邊居民的日常生活產(chǎn)生較大的負(fù)面影響，因此在午間和夜間休息時間段，施工必須停止。

常規(guī)方案中混凝土噴射機布置在地面，噴射混凝土的管道需沿基坑壁和隧道走向布置，管道整體長度增加了接近基坑深度的長度，將導(dǎo)致噴射混凝土過程中管道阻塞的風(fēng)險提高，對管道拆卸和清理工作的難度增加。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布局合理、能夠隔音降塵以至降低了對周邊環(huán)境和居民的負(fù)面影響的隧道混凝土施工裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種隧道混凝土施工裝置，包括混凝土原料拌和機構(gòu)、混凝土輸送機構(gòu)和混凝土噴射機構(gòu)，所述混凝土原料拌和機構(gòu)設(shè)于地面上，所述混凝土噴射機構(gòu)設(shè)于隧道內(nèi)，所述混凝土原料拌和機構(gòu)與混凝土噴射機構(gòu)之間通過混凝土輸送機構(gòu)連接，所述混凝土原料拌和機構(gòu)的外周設(shè)有用于隔噪和降塵的防護(hù)棚。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述混凝土輸送機構(gòu)包括沿基坑壁布置的豎向管，所述豎向管頂部與混凝土原料拌和機構(gòu)相連，所述豎向管的底部與混凝土噴射機構(gòu)相連，所述豎向管的中段設(shè)為彎折的緩沖段。

所述緩沖段呈U形。

所述豎向管的上下兩端均設(shè)有振搗器。

所述豎向管的頂部設(shè)有接收頭，所述接收頭與混凝土原料拌和機構(gòu)之間連接有混凝土傳送帶。

所述豎向管的底部連接有斜接管，所述斜接管上設(shè)有閥門，且斜接管與混凝土噴射機構(gòu)連接。

所述防護(hù)棚包括金屬外殼和隔音阻尼內(nèi)層，所述隔音阻尼內(nèi)層設(shè)于金屬外殼的內(nèi)壁上。

所述防護(hù)棚固定于地面上。

所述混凝土噴射機構(gòu)包括混凝土噴射器和空壓機，所述混凝土噴射器的入口與混凝土輸送機構(gòu)連接，所述混凝土噴射器的出口與空壓機連接。

所述混凝土噴射器的入口與混凝土輸送機構(gòu)的連接處設(shè)有防塵罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的隧道混凝土施工裝置，包括混凝土原料拌和機構(gòu)、混凝土輸送機構(gòu)和混凝土噴射機構(gòu)，混凝土原料拌和機構(gòu)設(shè)于地面上，混凝土噴射機構(gòu)設(shè)于隧道內(nèi)，混凝土原料拌和機構(gòu)與混凝土噴射機構(gòu)之間通過混凝土輸送機構(gòu)連接，混凝土原料拌和機構(gòu)的外周設(shè)有用于隔噪和降塵的防護(hù)棚。防護(hù)棚能夠降低混凝土原料拌和機構(gòu)的灰塵和噪音對周圍環(huán)境和居民的負(fù)面影響，同時，隧道對混凝土噴射機構(gòu)具有隔音作用，降低了混凝土噴射機構(gòu)的噪音對周邊居民的影響；混凝土噴射機構(gòu)位于隧道內(nèi)，縮短了混凝土噴射機構(gòu)與掌子面(待施工位)的距離，即縮短了與混凝土噴射機構(gòu)出口端連接的噴射管的長度，降低了噴射管阻塞的風(fēng)險以及降低了對噴射管拆卸和清理工作的難度，以至于確保隧道施工中各道工序的連續(xù)施工，降低隧道施工的安全風(fēng)險。本隧道混凝土施工裝置布局合理、能夠隔音降塵以至降低了對周邊環(huán)境和居民的負(fù)面影響。

附圖說明