[實用新型]一種加料均勻的熔鋁爐

有效

• 申請號: 201921648910.5
• 申請日: 2019-09-30
• 公開（公告）號: CN212058253U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 施輝
• 申請（專利權）人: 寧波興展旺節能科技有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/16;F27B14/14;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種加料均勻的熔鋁爐，包括爐體、保溫腔和加熱室，所述保溫腔位于爐體外部，所述加熱室位于爐體內部，所述爐體內部設有分料盤，所述分料盤位于加熱室正上方，且分料盤上嵌設有安裝孔，所述爐體上端設有電機，且電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸位于爐體內部。本實用新型通過在加熱室上方設有分料盤，通過進料口將物料加入到分料盤上的儲料槽內，然后利用電機帶動分料盤轉動，將儲料槽內的物料通過漏料口均勻分散到加熱室內，加料均勻，便于進行熔鋁工作，通過在加熱室的底部和兩側均設有燃燒管，可以利用燃燒管對加熱室的底端和兩側進行同步燃燒加熱，熔鋁效率高，同時避免對物料進行直接燃燒，減少原料損耗。

技術領域

本實用新型涉及一種熔鋁爐，特別涉及一種加料均勻的熔鋁爐。

背景技術

熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。

現有的熔鋁爐在對鋁塊進行熔煉時，由于物料添加的不均勻，導致加熱室內的物料堆積，使加熱不均勻，從而導致熔鋁效率底，且現有的熔鋁爐大多采用單個燃燒器工作，且直接對鋁料進行燃燒，導致原料損耗較高，燃燒效率和熔鋁效率低，且為了避免排液時，鋁渣排出，排液管大多高于加熱室的底部，導致排液不徹底，需要進行改進。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種加料均勻的熔鋁爐，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種加料均勻的熔鋁爐，包括爐體、保溫腔和加熱室，所述保溫腔位于爐體外部，所述加熱室位于爐體內部，所述爐體內部設有分料盤，所述分料盤位于加熱室正上方，且分料盤上嵌設有安裝孔，所述爐體上端設有電機，且電機的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸位于爐體內部，且轉軸通過安裝孔與分料盤連接，所述分料盤上設有儲料槽，且儲料槽外側設有漏料口，且儲料槽與漏料口連通，所述漏料口設有四組，且漏料口環設在儲料槽四周，所述爐體上端一側開設有進料口，所述進料口底端連接有導料槽，所述導料槽呈傾斜設置，且導料槽的出料口位于儲料槽的正上方。

進一步地，所述加熱室兩側和底端均設有燃燒管，所述燃燒管上開設有燃燒口，所述燃燒口設有多組，且燃燒口均朝向加熱室，所述爐體兩側分別設有一號燃燒器和二號燃燒器，所述一號燃燒器和二號燃燒器一側均設有連接管，且一號燃燒器和二號燃燒器均通過連接管與燃燒管連接。

進一步地，所述加熱室一側內壁上連接有過濾網，且過濾網所對應的加熱室外壁上連接有排液管，所述排液管與加熱室內部連通，且排液管上安裝有閥門。

進一步地，所述爐體上端一側連接有排氣管，且排氣管上連接有吸風機，所述吸風機一側設有過濾箱，且過濾箱兩側均安裝有螺紋連接管，以及過濾箱通過螺紋連接管與排氣管連接。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型通過在加熱室上方設有分料盤，通過進料口將物料加入到分料盤上的儲料槽內，然后利用電機帶動分料盤轉動，將儲料槽內的物料通過漏料口均勻分散到加熱室內，加料均勻，便于進行熔鋁工作。

2.本實用新型通過在加熱室的底部和兩側均設有燃燒管，可以利用燃燒管對加熱室的底端和兩側進行同步燃燒加熱，加熱效果好，熔鋁效率高，同時避免對物料進行直接燃燒，減少原料損耗。

3.本實用新型通過在加熱室與排液管連接處設有過濾網，可以將鋁水通過過濾網過濾后排出，防止鋁渣堵塞排液管，通過在排氣管上安裝有過濾箱，可以利用過濾箱將爐體內排出的空氣中的粉塵進行過濾，減少空氣污染。

附圖說明

圖1為本實用新型一種加料均勻的熔鋁爐的整體結構示意圖。