[實用新型]一種便于成型的注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921648105.2
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210679510U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉加
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市普瑞科斯電子有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34;B29C45/73
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本實用新型公開了一種便于成型的注塑模具，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括上模、下模，上模設(shè)有上型芯，下模設(shè)有下型芯，上模設(shè)有注塑通道，下型芯設(shè)有成型槽，下型芯設(shè)有安裝槽、通氣鑲件，通氣鑲件位于安裝槽中，下模設(shè)有進膠通道，進膠通道設(shè)有保溫層，下型芯內(nèi)設(shè)有冷卻水通道，下模固設(shè)有導(dǎo)向桿，上模設(shè)有導(dǎo)向孔，上模設(shè)有鎖緊件，下模板設(shè)有鎖緊螺栓，上模設(shè)有限位件，上型芯設(shè)有限位槽，下型芯設(shè)有限位塊。本模具通過設(shè)置通氣鑲件、進膠通道，使塑件易完全成型，產(chǎn)品質(zhì)量較高；通過設(shè)置冷卻水通道，本模具對塑件的冷卻速度較快；通過設(shè)置限位槽與限位塊，使上型芯與下型芯不會發(fā)生沿水平方向的偏移。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便于成型的注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱熔化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品（塑件）。

現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN206326809U的中國實用新型專利公開了一種注塑模具，包含帶有注塑腔的模具本體，模具本體上開設(shè)有多個與所述注塑腔連通的注塑孔；注塑腔的內(nèi)壁有部分隆起構(gòu)成隆起部，隆起部鄰近所述注塑孔進行設(shè)置，且從注塑孔注入所述注塑腔內(nèi)的塑膠材料在經(jīng)過所述隆起部后逐漸向四周擴散，注入所述注塑腔內(nèi)的塑膠材料在成型成為殼體后，殼體的內(nèi)側(cè)正對所述隆起部。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：該模具對一些邊緣帶有凸條的模具進行加工時，注塑腔的底壁需要開設(shè)與凸條對應(yīng)的成型槽，由于凸條的形狀通常較細，成型槽的寬度較窄，膠料不易進入成型槽中造成產(chǎn)品成型不完全，產(chǎn)品質(zhì)量較低。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于成型的注塑模具，膠料易進入成型槽中，帶凸條的塑件易完全成型，產(chǎn)品質(zhì)量較高。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種便于成型的注塑模具，包括上模、下模，所述上模固設(shè)有上型芯，所述下模固設(shè)有下型芯，所述上型芯、下型芯可貼合形成型腔，所述上模設(shè)有用于進膠的注塑通道，所述注塑通道與型腔連通，所述下型芯的頂面設(shè)有用于成型凸條的成型槽，所述成型槽靠近下型芯頂面的邊緣，所述下型芯的頂面貫穿設(shè)有安裝槽，所述安裝槽與成型槽連通，所述下型芯設(shè)有通氣鑲件，所述通氣鑲件位于安裝槽中，所述下模設(shè)有用于與注塑通道連通的進膠通道，所述進膠通道穿過通氣鑲件，所述進膠通道位于通氣鑲件端口與成型槽連通。

通過上述技術(shù)方案，當合模時，注塑通道的下端與進膠通道連通，進膠通道中的膠料可進入進膠通道中，由進膠通道輸送到成型槽中，直接對成型槽進行填充，塑件上凸條的成型較為容易，成型槽中的空氣可通過通氣鑲件排出，防止成型槽中的空氣對塑件的成型造成影響而使塑件質(zhì)量降低，便于塑件完全成型，通過設(shè)置進膠通道、通氣鑲件，膠料易進入成型槽中，塑件易完全成型，產(chǎn)品質(zhì)量較高。

優(yōu)選的，所述進膠通道的內(nèi)壁設(shè)有保溫層。

通過上述技術(shù)方案，保溫層的設(shè)置可對進膠通道內(nèi)的膠料進行保溫，使膠料不易在進膠通道內(nèi)冷卻而降低流動性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述下型芯內(nèi)設(shè)有用于冷卻塑件的冷卻水通道，所述下模設(shè)有用于進冷卻水的進水通道，所述進水通道與冷卻水通道連通，所述下模設(shè)有出水通道，所述出水通道與冷卻水通道連通。

通過上述技術(shù)方案，冷卻水通道的設(shè)置可加速型腔中塑件的冷卻，使塑件的成型速度更快，提高本模具對塑件的加工效率。

優(yōu)選的，所述冷卻水通道呈網(wǎng)狀分布于下型芯內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，冷卻水通道呈網(wǎng)狀分布，使冷卻水通道的分布面積更廣，提高冷卻水對塑件的冷卻效率使塑件更快冷卻。

優(yōu)選的，所述下模固設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的軸向沿豎直方向，所述上模設(shè)有供導(dǎo)向桿嵌入的導(dǎo)向孔。