[實用新型]一種節能型鋼坯加熱爐

有效

• 申請號: 201921645276.X
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN210560586U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 陳和;陳玉順;梁國美
• 申請（專利權）人: 云南曲靖鋼鐵集團鳳凰鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D1/34
• 分類號: C21D1/34;C21D9/70
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種節能型鋼坯加熱爐，包括爐體，爐體具有加熱腔和燃燒腔，加熱腔的一端設置有入爐輥道，另一端設置有出爐輥道，加熱腔的內部設置有傳輸輥道，傳輸輥道連接入爐輥道和出爐輥道，燃燒腔連接有燃氣管道和空氣管道；燃燒腔設置在加熱腔的下方，加熱腔的上方設置有輔助加熱腔，輔助加熱腔和燃燒腔均通過導熱隔板與加熱腔隔開，且燃燒腔通過煙道與輔助加熱腔相連，輔助加熱腔連接有煙囪。本裝置利用燃燒腔和輔助加熱腔同時進行加熱，實現對頂部和底部的鋼坯進行同時加熱，提高加熱的均勻性，同時提高加熱效率，充分利用煤氣燃燒產生的熱量，提高熱利用率，降低生產成本。此外，本裝置不需要設置鋼坯翻轉冷床，節省了設備成本。

技術領域

本實用新型屬于鋼材生產設備領域，尤其是一種節能型鋼坯加熱爐。

背景技術

一般來說，通過連鑄系統制得的鋼坯溫度較高，可以立刻輸送至熱軋機，趁著鋼坯處于高溫時進行連軋，但由于各種原因，部分鋼坯沒有連軋，冷卻后，需要軋制時就要對鋼坯進行再次加熱。目前，一般是采用煤氣爐對鋼坯進行加熱，煤氣爐具體包括爐體，爐體的一端設置了入爐輥道、另一端設置了出爐輥道，內部設置了熱坯輥道以及鋼坯翻轉冷床，由于煤氣爐的燃燒腔位于爐體的下方，熱量從下方傳遞至鋼坯，造成底部鋼坯的升溫速度高于頂部鋼坯的升溫速度，鋼坯的受熱不均，影響加熱效率，因此，設置了鋼坯翻轉冷床，可以對鋼坯進行翻面保證頂部的鋼坯和底部的鋼坯出爐溫度保持一致。但是鋼坯翻轉冷床的設置占用較大的空間，增加了設備的復雜程度，且爐體內的溫度較高，對鋼坯翻轉冷床的要求較高，導致設備成本和運行成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節能型鋼坯加熱爐，簡化爐體內部結構，降低設備和運行成本，且保證頂部和底部的鋼坯均勻受熱。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種節能型鋼坯加熱爐，包括爐體，所述爐體具有加熱腔和燃燒腔，加熱腔的一端設置有入爐輥道，另一端設置有出爐輥道，加熱腔的內部設置有傳輸輥道，所述傳輸輥道連接入爐輥道和出爐輥道，所述燃燒腔連接有燃氣管道和空氣管道；所述燃燒腔設置在加熱腔的下方，加熱腔的上方設置有輔助加熱腔，所述輔助加熱腔和燃燒腔均通過導熱隔板與加熱腔隔開，且燃燒腔通過煙道與輔助加熱腔相連，輔助加熱腔連接有煙囪。

進一步地，所述燃燒腔的頂部的兩側連接有多根均勻分布分煙道，每側的分煙道與一總煙道相連，所述總煙道與輔助加熱腔相連。

進一步地，所述總煙道與輔助加熱腔靠近出爐輥道的一端相連，煙囪與輔助加熱腔靠近入爐輥道的一端相連。

進一步地，所述輔助加熱腔的頂壁設置有多個擾流片。

進一步地，輔助加熱腔與加熱腔之間的導熱隔板上設置有多個導熱氣筒，導熱氣筒的上端開口并與輔助加熱腔連通，導熱氣筒的下端封口。

進一步地，所述導熱氣筒包括固定筒和調節筒，所述固定筒的兩端開口且固定在導熱隔板上，調節筒的上端套在固定筒外并與固定筒螺紋配合，調節筒的下端封口。

進一步地，所述總煙道包括連為一體的水平段和豎直段，所述水平段位于加熱腔的底部，各個分煙道貫穿加熱腔底部的導熱隔板后與水平段相連，所述豎直段位于加熱腔內，且豎直段的上端貫穿加熱腔頂部的導熱隔板后與輔助加熱腔連通。

進一步地，總煙道和分煙道為304不銹鋼管。

本實用新型的有益效果是：本加熱爐為煤氣爐，煤氣燃燒生成的高溫煙氣必須排出，高溫煙氣中含有大量的熱，直接排出會造成熱能浪費，回收利用率很低，因此，將高溫煙氣輸送至加熱腔上方的輔助加熱腔，高溫煙氣中的熱量能夠對鋼坯的頂部進行加熱，對高溫煙氣中的熱量進行利用，保證了鋼坯的頂部和底部同步升溫，有利于提高加熱效率。此外，本裝置不需要設置鋼坯翻轉冷床，節省了設備成本，且運行時不需要翻轉鋼坯，傳輸輥道正常輸送鋼坯即可，簡化了運行難度，降低了運行成本。

附圖說明