[實用新型]一種鑄鐵生產用退火裝置

有效

• 申請號: 201921645145.1
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN210506436U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 洪亞東
• 申請（專利權）人: 鹽城市杰聯機械有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 吳建龍

本實用新型涉及退火裝置技術領域，且公開了一種鑄鐵生產用退火裝置，包括外殼體，所述外殼體的內側壁固定安裝有導熱層，導熱層的內部固定安裝有退火爐。該鑄鐵生產用退火裝置，通過兩個加熱器的設置，對導熱層進行加熱，導熱層吸收熱量使得內部的空氣溫度慢慢升高，從而使鑄鐵本體的溫度緩慢升高，這個溫度相比噴火槍提升更加緩和，能夠起到預熱的作用，不會出現溫度暴增導致鑄鐵損壞的情況，待加熱到一定程度后，啟動噴火槍對鑄鐵進行高溫加熱，使鑄鐵的溫度進一步提升，也對周圍的空氣進行了加熱，這樣就能使鑄鐵本體的溫度均勻且緩慢的升高，最后通過打開封閉蓋使鼓風機將內部熱量排出，完成退火，達到了受熱均勻目的。

技術領域

本實用新型涉及退火裝置技術領域，具體為一種鑄鐵生產用退火裝置。

背景技術

退火處理，主要是指將材料曝露于高溫一段很長時間后，然后再慢慢冷卻的熱處理制程，主要目的是釋放應力、增加材料延展性和韌性，產生特殊顯微結構等。

目前市場上的退火裝置各種各樣，但是普遍都存在著受熱不夠均勻的缺陷，一般的退火裝置在加熱過程中無法保持內部的熱量分布均勻，且在加熱和冷卻的過程中溫度變化過快也會導致鑄鐵外部受熱不均，會導致鑄鐵的物理性質發生變化，質量變差，故而提出一種鑄鐵生產用退火裝置來解決上述所提出的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鑄鐵生產用退火裝置，具備受熱均勻等優點，解決了一般的退火裝置在加熱過程中無法保持內部的熱量分布均勻，且在加熱和冷卻的過程中溫度變化過快也會導致鑄鐵外部受熱不均，會導致鑄鐵的物理性質發生變化，質量變差的問題。

(二)技術方案

為實現上述受熱均勻目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄鐵生產用退火裝置，包括外殼體，所述外殼體的內側壁固定安裝有導熱層，所述導熱層的內部固定安裝有退火爐，所述退火爐的外側開設有通氣孔，所述退火爐的內部活動安裝有轉桿，所述轉桿的底部貫穿退火爐和外殼體并延伸至外殼體的底部，所述轉桿的外側固定安裝有托板，所述退火爐的底部且位于轉桿的外側固定安裝有軸承，所述托板的頂部活動安裝有鑄鐵本體，所述退火爐內腔的左右兩側壁均固定安裝有噴火槍，所述外殼體頂部的左右兩側均固定安裝有電推桿，所述電推桿的底部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定安裝有滑塊，所述外殼體的頂部固定安裝有出風管，所述出風管的內部固定安裝有鼓風機，所述出風管的頂部活動安裝有封閉蓋，所述外殼體的左右兩側均固定安裝有加熱器，所述外殼體的底部固定安裝有支腳，所述外殼體的底部且位于轉桿的底部固定安裝有電機。

優選的，所述導熱層為內部空心的銅合金長方體，所述托板為圓柱體，且托板的直徑小于退火爐的寬度。

優選的，所述通氣孔的數量為二十個，二十個所述通氣孔均勻分布在退火爐的外側。

優選的，所述噴火槍的數量為六個，六個所述噴火槍均勻分布在退火爐內腔的左右兩側壁。

優選的，所述滑塊呈對稱分布于退火爐中軸線的左右兩側，所述出風管的底部貫穿外殼體和導熱層并延伸至導熱層的內部。

優選的，所述滑塊的左右兩側均固定安裝有限位滑條，所述退火爐的左右兩側和導熱層內腔的左右兩側壁均開設有滑槽，所述滑槽的大小與限位滑條的大小相適配。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種鑄鐵生產用退火裝置，具備以下有益效果：