[實(shí)用新型]活性溶解裝置、濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)及其自平衡裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921642811.6
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN211612317U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州新致晟環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F1/00;B01F15/00;C02F11/14
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 董均華;金飛

本實(shí)用新型涉及一種用于污泥濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的自平衡裝置，所述污泥濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動軸；所述自平衡裝置包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的至少一個(gè)雙螺旋帶葉片子組件，所述至少一個(gè)雙螺旋帶葉片包括第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片以及第一連接桿和第二連接桿，所述第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片的兩端分別與第一連接桿和第二連接桿相互固定連接，所述第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片圍繞轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線以固定的徑向距離螺旋式延伸。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及污泥處理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種污泥和固態(tài)添加劑的活性溶解裝置、濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)及其自平衡裝置。

背景技術(shù)

污水廠處理污水時(shí)，會產(chǎn)生大量的污泥。這些污泥的污泥顆粒在微米量級，含水率很高，一般在99.2%~99.6%，含有大量的有機(jī)成分，并大致呈膠體狀。對這種含水率很高的污泥進(jìn)行運(yùn)輸和儲存都非常困難，這是因?yàn)檫@種含水率高的污泥的體積通常較大，因此會產(chǎn)生昂貴的運(yùn)輸和儲存費(fèi)用。此外，這種污泥在自然存放的條件下難以徹底干化，而且需要占用大量的土地資源來長期存放這些污泥，且在存放過程由于污泥本身具有重金屬、有害細(xì)菌等病原體。如果用常規(guī)的方式（例如自然存放或者填埋）進(jìn)行處理的話，往往導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。為了更好地處理處置污泥，需要通過污泥濃縮來降低污泥的含水率，減小污泥的體積，從而可以減少污泥的運(yùn)輸和儲存費(fèi)用。然而對于現(xiàn)行污泥處理處置標(biāo)準(zhǔn)的不斷強(qiáng)化，污泥濃縮后含水率還是非常高，不利于污泥直接外運(yùn)和處置。為了更好地將污泥進(jìn)行后續(xù)處置，可以通過加入添加劑對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以便對濃縮和調(diào)質(zhì)后的污泥進(jìn)行后續(xù)的加工處理。

由于污泥在調(diào)質(zhì)過程中需要對其進(jìn)行攪拌以加快污泥與添加劑的混合，然而，目前攪拌裝置軸往往通過減速機(jī)采用直接式連接，在使用過程中容易對軸進(jìn)行損壞，安裝不便利。其次，使用在濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)的攪拌裝置一直采用上固定的方式進(jìn)行安裝，然而，這種僅是上固定的方式，在攪拌過程中轉(zhuǎn)動軸中下部會晃動而造成偏離軸心的現(xiàn)象，容易使攪拌軸葉片對儲存罐壁擊打造成損壞，從而影響濃縮調(diào)質(zhì)。

另外，在污泥調(diào)質(zhì)中需要添加固態(tài)和液態(tài)的添加劑，固態(tài)添加劑如直接添加至99%以上的液態(tài)污泥，難以充分混合，導(dǎo)致固態(tài)添加劑沒有充分溶入污泥中起到應(yīng)有的作用，而且會隨上清液一起外排造成添加劑的浪費(fèi)。

因此，期望一種活性溶解裝置、濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)及其自平衡裝置，能夠解決攪拌裝置使用過程中不至于偏離軸心并能夠完全溶解充分反應(yīng)等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，提供一種用于污泥濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的自平衡裝置，所述污泥濃縮調(diào)質(zhì)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸用于帶動所述攪拌組件轉(zhuǎn)動；

所述自平衡裝置包括安裝在所述轉(zhuǎn)動軸上的至少一個(gè)雙螺旋帶葉片子組件，所述至少一個(gè)雙螺旋帶葉片包括第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片以及第一連接桿和第二連接桿，所述第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片的兩端分別與第一連接桿和第二連接桿相互固定連接，所述第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片圍繞轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線以固定的徑向距離螺旋式延伸。

優(yōu)選地，所述第一螺旋帶葉片的一端設(shè)置在所述第一連接桿的左端部，另一端設(shè)置在所述第二連接桿的左端部，所述第二螺旋帶葉片的一端設(shè)置在所述第一連接桿的右端部，另一端設(shè)置在所述的第二連接桿的右端部。

優(yōu)選地，所述第一螺旋帶葉片的一端設(shè)置在所述第一連接桿的左端部，另一端設(shè)置在所述第二連接桿的右端部，所述第二螺旋帶葉片的一端設(shè)置在所述第一連接桿的右端部，另一端設(shè)置在所述的第二連接桿的左端部。

優(yōu)選地，所述自平衡裝置設(shè)置在攪拌組件的下方。

優(yōu)選地，第一連接桿和第二連接桿由攪拌槳葉形成，所述攪拌槳葉相對于水平面以一定角度傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，所述自平衡裝置的第一螺旋帶葉片和第二螺旋帶葉片相對于水平面以一定角度傾斜設(shè)置。