[實用新型]一種蓄熱式單燒嘴燃燒器

有效

• 申請號: 201921641769.6
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN210772184U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 譚連元;李翼;唐光麒;王永機;田翔;田鵬
• 申請（專利權）人: 佛山市通潤熱能科技有限公司;佛山市百步梯醫療科技有限公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F23L15/00;F28D17/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 霍健蘭;梁瑩

本實用新型提供了一種蓄熱式單燒嘴燃燒器，其特征在于：包括熔爐、燒嘴、第一蓄熱室、第二蓄熱室、引風裝置、鼓風裝置和換向裝置；熔爐設有熔爐腔體；燒嘴設置在熔爐上并與熔爐腔體連通，燒嘴連接外部燃料裝置；第一蓄熱室設有與熔爐腔體連通的第一蓄熱腔體，第二蓄熱室設有與熔爐腔體連通的第二蓄熱腔體；第一蓄熱腔體和第二蓄熱腔體中均設有蓄放熱材料；第一蓄熱室和第二蓄熱室通過換向裝置分別與引風裝置和鼓風裝置連接，以實現第一蓄熱室與引風裝置連接且第二蓄熱室與鼓風裝置連接，或者是第二蓄熱室與引風裝置連接且第一蓄熱室與鼓風裝置連接。該燃燒器有利于提高熔爐腔體內部溫度穩定程度，有效利用熔煉余熱，減少能耗。

技術領域

本實用新型涉及燃燒器技術領域，更具體地說，涉及一種蓄熱式單燒嘴燃燒器。

背景技術

隨著國民經濟的快速發展，國內能源和環保的壓力越來越大。鋁合金熔煉鑄造是鋁加工業主要的能耗工序，其能耗占鋁材生產過程能耗的60％左右；如何通過改進現有生產工藝和設備實現節能減排，是鋁加工業亟待解決的問題。

在鋁合金熔煉過程中，熔爐需要不斷加入氣體助燃，新加入熔爐中的氣體由于溫度遠低于熔爐內部溫度而對熔爐內部溫度產生影響，會降低熔爐內部溫度并使內部溫度產生波動。為此，在氣體加入熔爐前先進行加熱是理想的解決方案。但是由于氣體使用量大，因此若采用加熱裝置對氣體進行加熱則需要消耗極多的能源，不利于實現熔煉加工的節能減排。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種有利于提高熔爐腔體內部溫度穩定程度、有效利用熔煉余熱對空氣進行加熱、減少能耗的蓄熱式單燒嘴燃燒器。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種蓄熱式單燒嘴燃燒器，其特征在于：包括熔爐、燒嘴、第一蓄熱室、第二蓄熱室、引風裝置、鼓風裝置和換向裝置；

所述熔爐設有熔爐腔體；所述燒嘴設置在熔爐上并與熔爐腔體連通，燒嘴連接外部燃料裝置，以實現外部燃料裝置的燃料從燒嘴噴入到熔爐腔體中；

第一蓄熱室設有與熔爐腔體連通的第一蓄熱腔體，第二蓄熱室設有與熔爐腔體連通的第二蓄熱腔體；所述第一蓄熱腔體和第二蓄熱腔體中均設有具有蓄熱和放熱功能的蓄放熱材料；

所述第一蓄熱室和第二蓄熱室通過換向裝置分別與引風裝置和鼓風裝置連接，以實現第一蓄熱室與引風裝置連接且第二蓄熱室與鼓風裝置連接，或者是第二蓄熱室與引風裝置連接且第一蓄熱室與鼓風裝置連接。

本實用新型燃燒器的工作原理是：燃料自燒嘴噴入熔爐，燃料不再換向；換向裝置可進行換向，將鼓風裝置-第一蓄熱腔體-熔爐腔體-第二蓄熱腔體-引風裝置形成空氣通路，或者是將鼓風裝置-第二蓄熱腔體-熔爐腔體-第一蓄熱腔體-引風裝置形成空氣通路；空氣通過第一蓄熱腔體或第二蓄熱腔體加溫后進入到熔爐腔體中，為燃料助燃。

具體地說，換向裝置將鼓風裝置-第一蓄熱腔體-熔爐腔體-第二蓄熱腔體-引風裝置形成空氣通路時，燃燒器是這樣工作的：常溫空氣經過第一蓄熱腔體時，第一蓄熱腔體中的蓄放熱材料將熱量傳給空氣，使空氣達到高溫溫度，高溫空氣進入到熔爐腔體中給燃料助燃；熔爐腔體燃燒產生的高溫煙氣進入第二蓄熱腔體時將熱量傳給第二蓄熱腔體中的蓄放熱材料使蓄放熱材料加溫，高溫煙氣溫度下降并進入引風裝置向外排出。同理，換向裝置將鼓風裝置-第二蓄熱腔體-熔爐腔體-第一蓄熱腔體-引風裝置形成空氣通路時，燃燒器是這樣工作的：常溫空氣在第二蓄熱腔體加熱后進入到熔爐腔體給燃料助燃，熔爐腔體燃燒產生的高溫煙氣進入第一蓄熱腔體時將熱量傳給第一蓄熱腔體中的蓄放熱材料使蓄放熱材料加溫，高溫煙氣溫度下降并進入引風裝置向外排出。

本實用新型燃燒器中，空氣進入熔爐腔體前先進行加熱，有利于提高熔爐腔體內部溫度的穩定程度，從而加快熔煉速度和提高熔煉質量；采用轉向裝置，使第一蓄熱室和第二蓄熱室助燃、排煙反復更換，有效對燃燒器熔煉加工時產生的余熱進行吸收和儲存并利用余熱對空氣進行加熱，達到節能的技術目的。