[實(shí)用新型]一種煤化工甲醇制醋酸制備用攪拌式反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921640562.7
• 申請(qǐng)日: 2019-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN210787353U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹有章
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹有章
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/16;B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 胡文強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種煤化工甲醇制醋酸制備用攪拌式反應(yīng)器，包括反應(yīng)桶，反應(yīng)桶上端設(shè)有支架，支架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有攪拌軸一，反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有攪拌軸二和攪拌軸三，攪拌軸一、攪拌軸二和攪拌軸三上均設(shè)有攪拌葉，攪拌軸二和攪拌軸三中均設(shè)有空腔，攪拌軸二的空腔中插接有甲醇進(jìn)入管，攪拌軸三的空腔中插接有一氧化碳進(jìn)入管，甲醇進(jìn)入管和一氧化碳進(jìn)入管上均開有和通孔，位于攪拌軸二和攪拌軸三上的攪拌葉中均開有和空腔相接通的出孔，反應(yīng)桶的上端一側(cè)設(shè)有自動(dòng)排氣閥，反應(yīng)桶的下部一側(cè)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：同時(shí)設(shè)置多個(gè)攪拌軸，在加料的過(guò)程中就能很好的混合，增強(qiáng)攪拌效果，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌式反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種煤化工甲醇制醋酸制備用攪拌式反應(yīng)器。

背景技術(shù)

醋酸是一種用途廣泛的基本有機(jī)產(chǎn)品,也是化工、醫(yī)藥、紡織、輕工、食品等行業(yè)不可缺少的重要原料。隨著醋酸衍生產(chǎn)品的不斷發(fā)展，醋酸是一種用途廣泛的基本有機(jī)產(chǎn)品,也是化工、醫(yī)藥、紡織、輕工、食品等行業(yè)不可缺少的重要原料。隨著醋酸衍生產(chǎn)品的不斷發(fā)展。

但我國(guó)目前醋酸的產(chǎn)量還不能滿足需求，在醋酸的生產(chǎn)工藝中，甲醇羰基化法用應(yīng)最為廣泛，在制作的過(guò)程中首先要用到攪拌式反應(yīng)器，現(xiàn)在攪拌式反應(yīng)器中加入催化液，然后在加入甲醇和一氧化碳進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)入到下一階段，但目前傳統(tǒng)的攪拌式反應(yīng)器只設(shè)有一個(gè)攪拌軸，另外在攪拌過(guò)程中通常都是先將原料依次倒入到反應(yīng)器中在進(jìn)行攪拌，攪拌效率較慢，使得反應(yīng)原料不能充分的接觸，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種煤化工甲醇制醋酸制備用攪拌式反應(yīng)器，同時(shí)設(shè)置多個(gè)攪拌軸，在加料的過(guò)程中就能很好的混合，增強(qiáng)攪拌效果，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種煤化工甲醇制醋酸制備用攪拌式反應(yīng)器，包括反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶上端設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有插接到反應(yīng)桶中的攪拌軸一，所述反應(yīng)桶內(nèi)位于攪拌軸一的兩側(cè)分別設(shè)有由電機(jī)帶著轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸二和攪拌軸三，所述攪拌軸二和攪拌軸三上端均貫穿反應(yīng)桶的上端且延伸至反應(yīng)桶的上方，所述攪拌軸一、攪拌軸二和攪拌軸三上均設(shè)有攪拌葉，所述攪拌軸二和攪拌軸三中均設(shè)有空腔，所述攪拌軸二的空腔中插接有甲醇進(jìn)入管，所述攪拌軸三的空腔中插接有一氧化碳進(jìn)入管，所述甲醇進(jìn)入管和一氧化碳進(jìn)入管上均開有和對(duì)應(yīng)空腔相接通的通孔，位于所述攪拌軸二和攪拌軸三上的攪拌葉中均開有和空腔相接通的出孔，所述反應(yīng)桶的上端一側(cè)設(shè)有自動(dòng)排氣閥，所述反應(yīng)桶的下部一側(cè)設(shè)有出料口。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：在使用時(shí)，電機(jī)通電帶著攪拌軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌軸二和攪拌軸三一起轉(zhuǎn)動(dòng)，反應(yīng)原料甲醇從甲醇進(jìn)入管進(jìn)入到攪拌軸二的空腔中，一氧化碳從一氧化碳進(jìn)入管進(jìn)入到攪拌軸三的空腔中，并通過(guò)攪拌葉上的出孔排出到反應(yīng)桶中進(jìn)行混合接觸反應(yīng)，使得反應(yīng)原料甲醇和一氧化碳在進(jìn)入反應(yīng)桶中時(shí)就較為分散，然后在攪拌軸一、攪拌軸二和攪拌軸三帶動(dòng)攪拌葉同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，增強(qiáng)攪拌效果，使得反應(yīng)原料甲醇和一氧化碳能夠快速的充分的混合接觸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)較為充分快捷，大大提高生產(chǎn)效率。

作為改進(jìn)，所述支架為門型結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)固接在支架上端中部，保證攪拌軸一位于反應(yīng)桶的中部，進(jìn)一步提高攪拌的均勻性，提高反應(yīng)速度。

作為改進(jìn)，所述攪拌軸一、攪拌軸二和攪拌軸三上端與反應(yīng)桶之間均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌軸一在位于反應(yīng)桶上方位置處分別設(shè)有上下布置的齒輪二和齒輪一，所述攪拌軸二上設(shè)有和齒輪一相配合的齒輪三，所述攪拌軸三上設(shè)有和齒輪二相配合的齒輪四，所述齒輪一和齒輪三上安裝有鏈條一，所述齒輪二和齒輪四上安裝有鏈條二，利用一個(gè)電機(jī)通過(guò)齒輪和鏈條的傳動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，較為實(shí)用。

作為改進(jìn)，所述甲醇進(jìn)入管和一氧化碳進(jìn)入管均選用耐腐蝕不銹鋼管，且均通過(guò)管卡固定在支架的兩側(cè)對(duì)應(yīng)立桿上，提高甲醇進(jìn)入管和一氧化碳進(jìn)入管的穩(wěn)定性。