[實用新型]一種化工產品生產用攪拌釜

有效

• 申請號: 201921640490.6
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN212017767U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 魯智力;姜兆遠;張斐斐;李健峰;田帥輝
• 申請（專利權）人: 鄭州工匠機械設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 黃娟

一種化工產品生產用攪拌釜，包括原料存儲件、攪拌釜本體、底座、傳送投料裝置、防堆積裝置、均勻投料裝置、第一料斗、擋板和攪拌裝置；傳送投料裝置傾斜設置在存儲倉內；傳送投料裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、第一滾動件、第二滾動件、多個連接板、多個運料盒和傳送帶；存儲倉內設置用于承接來自運料盒的落料的投料裝置；投料裝置包括第二料斗和投料管；均勻投料裝置設置在攪拌軸的頂部；均勻投料裝置包括投料板和多個第一料斗；防堆積裝置設置在投料板的上方；防堆積裝置包括轉動軸和多個刮料板。本實用新型通過傳送投料裝置、防堆積裝置、均勻投料裝置和攪拌裝置的設計，提出了一種可自動加料，并且落料均勻的攪拌釜。

技術領域

本實用新型涉及攪拌釜技術領域，尤其涉及一種化工產品生產用攪拌釜。

背景技術

攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，與反應釜性能原理一樣，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。攪拌釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數。攪拌釜配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。目前的攪拌釜進行加料時，都是采用人工加料的方式。人工加料，化工產品的原料添加進攪拌釜時，落料不均勻，而且化工產品原料可能對工作人員身體造成傷害。

實用新型內容

(一)實用新型目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種化工產品生產用攪拌釜，通過傳送投料裝置、防堆積裝置、均勻投料裝置和攪拌裝置的設計，提出了一種可自動加料，并且落料均勻的攪拌釜。

(二)技術方案

為解決上述問題，本實用新型提供了一種化工產品生產用攪拌釜，包括原料存儲件、攪拌釜本體、底座、傳送投料裝置、防堆積裝置、均勻投料裝置、第一料斗、擋板和攪拌裝置；

原料存儲件與攪拌釜本體設置在底座的頂部；原料存儲件內部設置存儲倉；傳送投料裝置設置在存儲倉內；攪拌釜本體內部設置攪拌倉；防堆積裝置、均勻投料裝置、攪拌裝置和攪拌軸設置在攪拌倉內；原料存儲件上設置進料口；

傳送投料裝置傾斜設置在存儲倉內；傳送投料裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、第一滾動件、第二滾動件、多個連接板、多個運料盒和傳送帶；第一滾動件和第二滾動件分別通過第一支撐桿與第二支撐桿設置在存儲倉內；第二滾動件距存儲倉底部的高度比第一滾動件距存儲倉底部的高度高；底座上設置用于驅動第一滾動件轉動的第一動力機構；第一支撐桿的一端與第一滾動件連接設置，第一支撐桿的另一端設置在存儲倉的底部；第二支撐桿的一端與第二滾動件連接設置，第二支撐桿的另一端設置在存儲倉的底部；傳送帶為環形帶，傳送帶設置在第一滾動件和第二滾動件的外周上；多個運料盒分別通過多個連接板設置在傳送帶上；運料盒上設置開口倉，開口朝向傳送帶運動方向；連接板的一端設置在傳送帶上，連接板的另一端與運料盒連接設置；

存儲倉內設置用于承接來自運料盒的落料的投料裝置；投料裝置包括第二料斗和投料管；第二料斗設置在第二滾動件的下方；投料管的一端與第二料斗連接設置，投料管的另一端設置在攪拌倉內；

攪拌軸豎直設置在攪拌倉內；底座上設置用于驅動攪拌軸轉動的第二動力機構；攪拌裝置設置在攪拌軸上；均勻投料裝置設置在攪拌軸的頂部；均勻投料裝置包括投料板和多個第一料斗；投料板設置在投料管的下方；投料板上設置多個用于安裝第一料斗的通孔；多個第一料斗設置在通孔內；第一料斗內設置多個用于減緩化工原料流速的擋板，擋板交錯傾斜設置在第一料斗內；擋板的一端設置在第一料斗上；

防堆積裝置設置在投料板的上方；防堆積裝置包括轉動軸和多個刮料板；轉動軸豎直設置在攪拌倉內，轉動軸的頂部設置在攪拌倉的頂部；多個刮料板沿著轉動軸外周設置；刮料板的一個端部設置轉動軸上，刮料板的底部設置在投料板的上方；攪拌釜本體上設置用于驅動轉動軸轉動的第三動力機構；