[實用新型]碳酸鈣碳化裝置

有效

• 申請號: 201921639812.5
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN211688291U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 宗永波;鄭宇佳
• 申請（專利權）人: 常州碳酸鈣有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種碳酸鈣碳化裝置，包括塔體、碳化管道和攪拌機構，所述塔體上設有進料管、出料管和人孔，所述攪拌機構包括驅動電機、傳動組件和攪拌桿，所述傳動組件固定在所述塔體頂部，所述攪拌桿一端與所述驅動連接，另一端設在所述塔體內，所述攪拌桿為中空結構，所述碳化管道套設在所述攪拌桿內，其頂端連通進氣管，所述碳化管道底端設有出氣口，所述出氣口對應設在所述分散葉片下方。本實用新型提供的碳酸鈣碳化裝置，通過將碳化管道設在在攪拌桿內，并將出氣口設在分散葉片下方，氣體經出氣口流出后馬上經分散葉片的攪拌下分散成多股氣流，在氫氧化鈣漿液中形成細小氣泡進行反應，避免了出氣口堵塞，提高生產效率，節約原料。

技術領域：

本實用新型涉及碳酸鈣加工技術，具體涉及一種碳酸鈣碳化裝置。

背景技術：

碳酸鈣碳化需要在碳化塔中進行，現有技術中，碳酸鈣的碳化塔是在塔頂部設置一個伸入碳化塔底部的進氣管，高壓二氧化碳氣體從該進氣管輸入，壓力二氧化碳氣體在氫氧化鈣液體中自然擴散上行，與氫氧化鈣液體混合接觸并起化學反應，產生沉淀碳酸鈣晶體。這種碳化塔，很難將氣體在體系中均勻分散，且如果碳化管的出口太細則容易被漿液堵塞，太粗又會造成大氣泡直接上行，導致原料利用率低，反應時間過長，從而造成生產效率低、產品質量不均。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種能夠解決上述問題的碳酸鈣碳化裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種碳酸鈣碳化裝置，包括塔體、碳化管道和攪拌機構，所述塔體上設有進料管、出料管和人孔，所述進料管與所述塔體頂部連通，其上設有第一流量計量控制閥，所述出料管與所述塔體底部連通，其上設有控制閥，所述人孔設在所述塔體頂部，所述攪拌機構包括驅動電機、傳動組件和攪拌桿，所述傳動組件固定在所述塔體頂部，所述攪拌桿一端與所述傳動組件連接，另一端設在所述塔體內，其中部設有若干攪拌部，底部設有分散葉片，所述驅動電機通過所述傳動組件與所述攪拌桿連接，并驅動所述攪拌桿轉動，所述攪拌桿為中空結構，所述碳化管道套設在所述攪拌桿內，其頂端連通進氣管，所述進氣管上設有第二流量計量控制閥，所述碳化管道底端設有出氣口，所述出氣口對應設在所述分散葉片下方。

進一步地，為了加強攪拌效果，所述攪拌桿上固定有若干個框式攪拌架。

進一步地，所述傳動組件包括殼體和設在殼體內的齒輪組，所述齒輪組包括第一齒輪和與其嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪與所述驅動電機的轉軸固定連接，所述第二齒輪與所述攪拌桿固定連接，所述攪拌桿與所述殼體的連接處設有軸承。

進一步地，所述塔體內壁上設有第一液位計量器和第二液位計量器，可以方便計量進槳量。

進一步地，所述塔體內壁上設有若干擋流板，可以加強攪拌效果。

進一步地，所述塔體外壁上設有冷卻裝置，以方便控制反應溫度。

進一步地，所述冷卻裝置包括隔套、冷卻塔、進水管和出水管，所述隔套固定在所述塔體外壁上，所述冷卻塔通過進水管與所述隔套的進水口連接，所述冷卻塔通過出水管與所述隔套的出水口連接，所述冷卻塔上設有補水管道，所述進水管連接放空管道，所述放空管道上設有放空閥。

本實用新型碳酸鈣碳化裝置的有益效果是：

本實用新型提供了一種碳酸鈣碳化裝置，通過將碳化管道設在在攪拌桿內，并將出氣口設在分散葉片下方，CO₂氣體經出氣口流出后馬上經分散葉片的攪拌下分散成多股氣流，在氫氧化鈣漿液中形成細小氣泡進行反應，避免了出氣口堵塞，提高生產效率，節約原料。此外本實用新型的框式攪拌架一方面可以加強攪拌效果，使氣體更均勻分散在反應體系中，進一步提高反應效率和產品的均一度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2為攪拌機構和碳化管道的連接關系示意圖，