[實(shí)用新型]一種喉箍裝配用碾鉚機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921639805.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211135238U | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙振園;李國(guó)順 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津市普飛喉箍有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/00 | 分類號(hào): | B21D39/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市靜*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝配 用碾鉚機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種喉箍裝配用碾鉚機(jī),涉及喉箍加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)臺(tái)和壓鉚頭,機(jī)臺(tái)上端面平移設(shè)置有移動(dòng)托板,移動(dòng)托板與機(jī)臺(tái)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托板運(yùn)動(dòng)的X軸移動(dòng)組件和Y軸移動(dòng)組件,移動(dòng)托板上端面固設(shè)有安置模座,安置模座的中心處開設(shè)有安置槽,安置模座的兩端均鉸接連接有壓桿,兩個(gè)壓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)端部設(shè)置為彎折壓頭,安置模座的兩端均固設(shè)有推動(dòng)氣缸。待加工的喉箍安放在安置槽內(nèi),兩個(gè)壓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)并將箍殼壓緊,移動(dòng)托板運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)喉箍位置實(shí)現(xiàn)變動(dòng),喉箍的位置發(fā)生四次變動(dòng)且每一次變動(dòng)后壓鉚頭對(duì)喉箍進(jìn)行碾鉚。本實(shí)用新型在喉箍裝配過程中,可快速定位其裝配位置,并將其端部的鉚接點(diǎn)進(jìn)行碾壓鉚緊,從而完成高效加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及喉箍加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種喉箍裝配用碾鉚機(jī)。
背景技術(shù)
喉箍是一種用于管道連接的緊固件,喉箍在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域都有著廣泛的使用。參照?qǐng)D4,喉箍主要由三個(gè)部分組成,包括箍殼、螺絲和鋼帶,將三者組合安裝后即可形成成型的喉箍。安裝方法如下,將箍殼、螺絲和鋼帶分類擺放后,螺絲先安置在箍殼內(nèi)部,箍殼的端部卡入帶鋼中,卡入位置形成四個(gè)鉚接點(diǎn),將四個(gè)鉚接點(diǎn)通過碾鉚的方式固定,最終螺絲定位于箍殼和鋼帶之間。
實(shí)際操作過程中,設(shè)備的碾鉚位置一直不變,而待加工喉箍需要碾鉚的位置有四個(gè),分別位于箍殼的四個(gè)角上,因而每一次碾鉚都需要不斷更換待加工的喉箍的位置,待加工的喉箍位置不斷調(diào)整的同時(shí)其加工精度和加工效率也會(huì)受到干擾,最終影響了成品喉箍的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種喉箍裝配用碾鉚機(jī),具有快速上料、自動(dòng)碾鉚、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種喉箍裝配用碾鉚機(jī),包括機(jī)臺(tái)和壓鉚頭,所述機(jī)臺(tái)上端面平移設(shè)置有移動(dòng)托板,所述移動(dòng)托板與所述機(jī)臺(tái)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)托板運(yùn)動(dòng)的X軸移動(dòng)組件和Y軸移動(dòng)組件,所述移動(dòng)托板上端面于所述壓鉚頭正下方固設(shè)有安置模座,所述安置模座的中心處開設(shè)有用于安放待加工喉箍的安置槽,所述安置模座的兩端均鉸接連接有壓桿,兩個(gè)所述壓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)且指向所述安置模座的中心處的端部設(shè)置為彎折壓頭,所述安置模座的兩端均固設(shè)有用于推動(dòng)對(duì)應(yīng)所述壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)氣缸。
通過采用上述技術(shù)方案,待加工的喉箍安放在安置槽內(nèi),推動(dòng)氣缸啟動(dòng)后,兩個(gè)壓桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)并通過彎折壓頭將箍殼外壁壓緊,在X軸移動(dòng)組件和Y軸移動(dòng)組件的配合驅(qū)動(dòng)下,移動(dòng)托板運(yùn)動(dòng)并同步帶動(dòng)喉箍位置實(shí)現(xiàn)變動(dòng),喉箍的位置發(fā)生四次變動(dòng)且每一次變動(dòng)后壓鉚頭對(duì)其下方的喉箍進(jìn)行碾鉚,最終完成裝配。本實(shí)用新型在喉箍裝配過程中,可快速定位其裝配位置,并將其端部的鉚接點(diǎn)進(jìn)行碾壓鉚緊,從而完成加工,操作簡(jiǎn)單便捷且加工效率高。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述Y軸移動(dòng)組件包括底板和Y軸氣缸,所述X軸移動(dòng)組件包括中間板和X軸氣缸;所述底板固設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上表面,所述底板上端面沿其長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置有所述中間板且所述底板的一端固設(shè)有用于推動(dòng)所述中間板平移的所述Y軸氣缸,所述中間板上端面沿其長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置有所述移動(dòng)托板且所述中間板的一端固設(shè)有用于推動(dòng)所述移動(dòng)托板平移的所述X軸氣缸。
通過采用上述技術(shù)方案,X軸氣缸和Y軸氣缸配合工作,移動(dòng)托板可在平面內(nèi)自由移動(dòng),從而更換喉箍的裝配位置。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板上開設(shè)有與所述中間板下部滑移適配的豎向滑槽,所述中間板上開設(shè)有與所述移動(dòng)托板下部滑移適配的橫向滑槽。
通過采用上述技術(shù)方案,中間板可在底板的豎向滑槽內(nèi)穩(wěn)定滑動(dòng),移動(dòng)托板可在中間板的橫向滑槽內(nèi)穩(wěn)定滑動(dòng),滑移穩(wěn)定便捷。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓桿遠(yuǎn)離所述彎折壓頭的一端活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述推動(dòng)氣缸的活塞桿與所述調(diào)節(jié)塊鉸接連接。
通過采用上述技術(shù)方案,推動(dòng)氣缸的活塞桿伸縮過程中,其端部通過調(diào)節(jié)塊實(shí)現(xiàn)壓桿的擺動(dòng)。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓桿朝向所述移動(dòng)托板的一側(cè)開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)塊滑移適配的滑道。
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