[實用新型]熱收縮套燙壓機

有效

• 申請號: 201921639681.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210940502U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 鄭軍;王健倫;何林嶺
• 申請（專利權）人: 成都環宇熱縮材料有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29C35/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種熱收縮套燙壓機，其包括機體，機體包括由上而下且相互平行設置的加熱桿和壓桿，加熱桿內沿其長度方向設置有電加熱棒，加熱桿一端固定于機體上，機體上設置有用于壓桿升降的升降組件，用于壓桿與加熱桿相抵接。進行熱收縮帶加工成熱收縮套的過程中，將熱收縮帶的首尾搭接在一起，再將首尾搭接在一起的熱收縮帶套接在加熱桿上，再通過升降組件驅動壓桿朝向加熱桿運動，并使得壓桿與套接在加熱桿上的熱收縮帶的接口處相抵接，再通過加熱桿內的電加熱棒對熱收縮帶的接口處進行加熱，使得熱收縮帶的接口相熔接，從而形成熱收縮套，本實用新型具有便于將熱收縮帶加工成熱收縮套的效果。

技術領域

本實用新型涉及熱縮套加工設備技術領域，尤其涉及熱收縮套燙壓機。

背景技術

熱收縮套是為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的一種熱縮防腐材料，也可用于管道法蘭連接部位的密封防腐。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環氧涂層可形成良好的粘接。熱收縮套在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內部復合膠層熔化，緊緊地包覆在補口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，具有優異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。

現有的技術中，熱收縮套的成型方式主要是由原材料通過造粒、管材擠出、輻照、擴張、壓膠等工序生產而成，采用這種方式，難以生產直徑較大的熱收縮套，并且生產效率低，工序繁瑣，質量不易控制。因此，操作人員通過將一片熱收縮帶的兩端進行加熱后，再將加熱后的兩端結合，從而形成熱收縮套，但是缺少一種專門的機器用于將熱收縮帶加工成熱收縮套。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熱收縮套燙壓機，具有便于將熱收縮帶加工成熱收縮套的優點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種熱收縮套燙壓機，包括機體，所述機體包括由上而下且相互平行設置的加熱桿和壓桿，所述加熱桿內沿其長度方向設置有電加熱棒，所述加熱桿一端固定于所述機體上，所述機體上設置有用于所述壓桿升降的升降組件，用于所述壓桿與所述加熱桿相抵接。

實施上述技術方案，進行熱收縮帶加工成熱收縮套的過程中，將熱收縮帶的首尾搭接在一起，再將首尾搭接在一起的熱收縮帶套接在加熱桿上，再通過升降組件驅動壓桿朝向加熱桿運動，并使得壓桿與套接在加熱桿上的熱收縮帶的接口處相抵接，再通過加熱桿內的電加熱棒對熱收縮帶的接口處進行加熱，使得熱收縮帶的接口相熔接，從而形成熱收縮套，熔接完成后，再通過升降組件驅動壓桿上升，使得壓桿與加熱桿上的熱收縮套脫離抵接，從而使得工作人員將加工好的熱收縮套取下來，具有便于將熱收縮帶加工成熱收縮套的優點。

本實用新型進一步設置為，所述升降組件為氣缸，所述機體于所述壓桿的上方設置有橫梁，所述氣缸垂直設置于所述橫梁上，所述氣缸的活塞桿穿過所述橫梁與所述壓桿相連。

實施上述技術方案，通過將升降組件設置為氣缸，可以有效實現壓桿朝向或遠離橫梁的往復運動。

本實用新型進一步設置為，所述氣缸的活塞桿與所述壓桿可拆卸連接。

實施上述技術方案，將氣缸的活塞桿與壓桿進行可拆卸連接，便于氣缸的活塞桿與壓桿的安裝和拆卸。

本實用新型進一步設置為，所述壓桿沿其長度方向內部中空，所述壓桿的一端連通有進水管，所述壓桿的另一端連通有出水管。

實施上述技術方案，在熱收縮帶的接口通過電加熱棒熔接形成熱收縮套的過程中，向壓桿內通過進水管通冷水，冷水進入壓桿后并從壓桿的另一端通過出水管排出，冷水沿著壓桿的長度方向通過后，通過熱傳導對熔接后的熱收縮帶的接口處進行降溫，使得熱收縮套快速成型。

本實用新型進一步設置為，所述加熱桿于其兩側面設置有夾子，所述加熱桿每側面的所述夾子對稱設置有兩個。