[實(shí)用新型]一種隔熱罩的落料模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921638761.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN210754691U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬中健;鄭康;徐亞洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 平湖愛馳威汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02;B21D37/01
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 丁鵬

本實(shí)用新型公開了一種隔熱罩的落料模具，包括上模、下模，第一壓料板的下端面固定設(shè)置有凸模，下模貫穿設(shè)置有落料孔，第二壓料板沿落料孔的邊緣開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有若干個(gè)凹模鑲塊，凹模鑲塊的內(nèi)緣圍合形成凹模刀口，凹模刀口與凸模相適配；上模、下模通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱的配合實(shí)現(xiàn)開合模。本實(shí)用新型采用凹模鑲塊拼接的方式，在落料槽的頂部形成凹模刀口，其安裝便捷且節(jié)省材料，避免了凹模使用整料制造而導(dǎo)致耗費(fèi)過(guò)高成本；凹模刀口與凸模配合使用，有利于提高模具沖壓成型的精度；落料槽的其余部位采用避空的方式，使料片掉落更順暢。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬?zèng)_壓模具領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種隔熱罩的落料模具。

背景技術(shù)

模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)是現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)的核心技術(shù)，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，汽車產(chǎn)業(yè)正在不斷追求生產(chǎn)高效、安全可靠。通常情況下，汽車覆蓋件在拉伸成型后，還需要進(jìn)行多道工序，以去除鈑金件邊緣多余的材料或是在鈑金件上加工出需要的形狀。如附圖5所示的一種隔熱罩部件，由于其形狀不規(guī)則且厚度較薄，在傳統(tǒng)工藝中邊緣區(qū)域容易發(fā)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供了一種隔熱罩的落料模具，包括上模、下模，所述上模自上而下依次包括上模座、上模固定板與第一壓料板，所述第一壓料板可相對(duì)于上模的其他部分上下移動(dòng)；所述下模自上而下依次包括第二壓料板、下模墊板、下模座，所述第二壓料板可相對(duì)于下模的其他部分上下移動(dòng)；所述第一壓料板的下端面固定設(shè)置有凸模，所述下模貫穿設(shè)置有落料孔，所述第二壓料板沿落料孔的邊緣開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有若干個(gè)凹模鑲塊，所述凹模鑲塊的內(nèi)緣圍合形成凹模刀口，所述凹模刀口與凸模相適配；所述上模、下模通過(guò)導(dǎo)套與導(dǎo)柱的配合實(shí)現(xiàn)開合模。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述上模和下模設(shè)置有相配合的廢料刀。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述下模座的下方設(shè)置有壓機(jī)板，所述壓機(jī)板與下模座之間通過(guò)下模腳連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述下模腳的數(shù)量為四個(gè)且彼此間隔分布。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述第一壓料板與上模固定板之間設(shè)置有卸料彈簧。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述導(dǎo)柱的數(shù)量為四根且均布于下模座的邊緣，所述導(dǎo)套固設(shè)于上模座且與導(dǎo)柱的數(shù)量相同、位置相應(yīng)。

在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述凹模鑲塊與凸模均采用Cr12MoV模具鋼制成。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：本實(shí)用新型采用凹模鑲塊拼接的方式，在落料槽的頂部形成凹模刀口，其安裝便捷且節(jié)省材料，避免了凹模使用整料制造而導(dǎo)致耗費(fèi)過(guò)高成本；凹模刀口與凸模配合使用，有利于提高模具沖壓成型的精度；落料槽的其余部位采用避空的方式，使料片掉落更順暢。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是上模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第二壓料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；谝呀o出的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。