[實用新型]一種線切割加工液用冷卻裝置

有效

• 申請號: 201921638500.2
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN211889335U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 周統智
• 申請（專利權）人: 蘇州仁光智能科技有限公司
• 主分類號: B23H7/36
• 分類號: B23H7/36;B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

一種線切割加工液用冷卻裝置，包括框體，固設于所述框體內的過濾框，位于所述過濾框內側的進液管，位于所述過濾框外側的出液管以及位于所述過濾框內部的至少一個電磁鐵，還包括電機，設置于所述電機上的轉軸，設置于所述轉動件上的冷卻腔，設置于所述冷卻腔上的轉動件與進氣管，與所述進氣管連接的儲氮罐。本實用新型，設置儲氮罐、進氣管與冷卻腔，可以對線切割加工液進行冷卻，可以提高線切割加工表面質量，而且設置電機與轉軸，轉動件與冷卻腔固定連接，從而可以帶動線切割加工液運動，提高冷卻效率，同時設置過濾框與電磁鐵，在冷卻的同時可以同步完成除鐵與除雜，結構簡單，設計合理。

技術領域

本實用新型涉及線切割技術領域，尤其是涉及一種線切割加工液用冷卻裝置。

背景技術

電火花加工是指在一定的介質中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。電火花線切割機床屬于中國獨有的自主研發的機床，采用多次往復切割加工技術，第一次采用大電流快速切割，第二次、第三次修光切割時采用限速切割，使機床的切割效率及表面質量有了大幅度的提高。電火花線切割加工不同于一般的金屬切削過程，屬于放電加工，因此線切割加工液除了要具有冷卻、排屑、潤滑、防銹等工能外，同時其還作為放電介質直接參與加工過程。

為了提高高速走絲線切割加工的表面質量,從易于控制的工作液溫度入手,研究其對線切割加工切縫寬度及表面質量的影響,根據工件材料蝕除原理分析了利用溫度改變加工表面質量的可行性。加工實驗表明,隨著工作液溫度的不斷升高,切縫寬度增大,加工表面粗糙度值也同時增大；但當工作液溫度增大到一定值時,切縫寬度反而逐漸變小,加工表面粗糙度值也變小。因此要提高線切割加工表面質量,應選擇較低或者較高的工作液溫度。

現有的線切割加工液在循環使用中，往往只對線切割加工液進行過濾，不能對線切割加工液進行冷卻，使得線切割加工表面質量低。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的線切割加工液用冷卻裝置。

為達到本實用新型之目的，采用如下技術方案：

一種線切割加工液用冷卻裝置，包括框體，固設于所述框體內的過濾框，位于所述過濾框內側的進液管，位于所述過濾框外側的出液管以及位于所述過濾框內部的至少一個電磁鐵，還包括電機，設置于所述電機上的轉軸，設置于所述轉軸上的轉動件，設置于所述轉動件上的冷卻腔，設置于所述冷卻腔上的轉動件與進氣管，與所述進氣管連接的儲氮罐，所述進液管與所述框體固定連接，所述出液管與所述框體固定連接，所述電磁鐵與所述框體固定連接，所述轉軸的一端與所述電機連接，所述轉軸與所述冷卻腔固定連接，所述冷卻腔上設置有若干第一過孔，所述轉動件與所述冷卻腔固定連接，所述進氣管穿過所述框體且其一端插入所述冷卻腔內，所述進氣管與所述儲氮罐連接。

進一步的：所述轉動件為空心狀，所述轉動件上設置有第二過孔。

進一步的：所述電磁鐵與所述轉動件固定連接。

進一步的：所述轉動件上套設有密封軸承，所述密封軸承與所述框體固定連接。

進一步的：所述過濾框的內側設置有第一清洗管與第二清洗管，所述第一清洗管與所述框體的上表面固定連接，所述第二清洗管與所述框體的下表面固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型線切割加工液用冷卻裝置，設置儲氮罐、進氣管與冷卻腔，可以對線切割加工液進行冷卻，可以提高線切割加工表面質量，而且設置電機與轉軸，轉動件與冷卻腔固定連接，從而可以帶動線切割加工液運動，提高冷卻效率，同時設置過濾框與電磁鐵，在冷卻的同時可以同步完成除鐵與除雜，結構簡單，設計合理。

附圖說明

圖1為本實用新型線切割加工液用冷卻裝置的結構示意圖。