[實用新型]高效新型環(huán)保潔凈型煤烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921636586.5
• 申請日: 2019-09-29
• 公開（公告）號: CN211261636U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張小平;賀濤;何瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏亙峰嘉能能源科技股份有限公司
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;F26B25/18
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 周曉梅

一種高效新型環(huán)保潔凈型煤烘干系統(tǒng)，包括烘干窯、鼓風(fēng)裝置、引風(fēng)裝置、型煤輸送裝置、皮帶輸送機(jī)，本實用新型設(shè)置有型煤輸送裝置，所述型煤輸送裝置包括第一板式輸送機(jī)構(gòu)、第二板式輸送機(jī)構(gòu)、第三板式輸送機(jī)構(gòu)，所述第一板式輸送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了同時送料及下料，還大幅延長了型煤在烘干窯中的移動路徑，以使型煤在烘干窯中有更多的時間、空間與150?200℃的熱風(fēng)充分接觸，顯著提高熱風(fēng)對型煤的烘干效率，提高型煤烘干質(zhì)量，所述第二板式輸送機(jī)構(gòu)、第三板式輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)一步延長型煤的移動路徑，確保型煤與熱風(fēng)接觸的時間、空間更充分，大幅提升型煤整體的烘干速度及效率，實現(xiàn)型煤在烘干窯中高效烘干。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及型煤烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效新型環(huán)保潔凈型煤烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

由煤矸石、蘭炭、煤泥原料制成的型煤，剛制成時具有較大的濕度，需對其進(jìn)行烘干以去除水分，而現(xiàn)有的型煤烘干設(shè)備烘干速度慢、烘干型煤效率低，難以滿足型煤大規(guī)模生產(chǎn)要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，針對上述不足，有必要提出一種高效新型環(huán)保潔凈型煤烘干系統(tǒng)。

高效新型環(huán)保潔凈型煤烘干系統(tǒng)，包括烘干窯、鼓風(fēng)裝置、引風(fēng)裝置、物料輸送裝置、皮帶輸送機(jī)，所述烘干窯頂部一側(cè)設(shè)置有入料口，所述烘干料倉內(nèi)部靠近底部一側(cè)設(shè)置有出料口，所述烘干窯頂部還開設(shè)有若干出風(fēng)口，所述烘干窯底部還開設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)口，所述鼓風(fēng)裝置一端與烘干窯底部的若干進(jìn)風(fēng)口相連通，所述引風(fēng)裝置一端與烘干窯頂部的若干出風(fēng)口相連通，所述物料輸送裝置設(shè)置于烘干窯內(nèi)部，所述皮帶輸送機(jī)一端設(shè)置于烘干窯內(nèi)部出料口下端，所述物料輸送裝置包括第一板式輸送機(jī)構(gòu)、第二板式輸送機(jī)構(gòu)、第三板式輸送機(jī)構(gòu)，所述第一板式輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘干窯內(nèi)部靠近入料口的下方，所述第三板式輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘干窯內(nèi)部靠近出料口的上方，所述第二板式輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一板式輸送機(jī)構(gòu)與第二板式輸送機(jī)構(gòu)之間，所述第二板式輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干層，所述第一板式輸送機(jī)構(gòu)包括主動滾筒、從動滾筒、主動滾軸、從動滾軸、電機(jī)、上導(dǎo)軌、第一弧形導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、第二弧形導(dǎo)軌、板式輸送帶，所述主動滾筒與所述從動滾筒相對設(shè)置，所述主動滾筒、從動滾筒兩端分別設(shè)置有輪齒，所述主動滾軸設(shè)置于主動滾筒中，所述從動滾軸設(shè)置于從動滾筒中，所述電機(jī)與主動滾軸相連接，所述上導(dǎo)軌設(shè)置于主動滾筒與從動滾筒之間的上方，所述上導(dǎo)軌靠近從動滾筒的一側(cè)還設(shè)置有第一弧形導(dǎo)軌，所述下導(dǎo)軌設(shè)置于主動滾筒與從動滾筒之間的下方，所述下導(dǎo)軌靠近主動滾筒的一側(cè)還設(shè)置有第二弧形導(dǎo)軌，所述板式輸送帶設(shè)置于主動滾筒、從動滾筒及上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，所述第一弧形導(dǎo)軌與所述第二弧形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同，所述第一弧形導(dǎo)軌設(shè)置于上導(dǎo)軌靠近板式輸送帶的一側(cè)，所述第一弧形軌兩端與上導(dǎo)軌軌面持平，所述第一弧形導(dǎo)軌豎截面為弧形，所述第一弧形導(dǎo)軌寬度小于上導(dǎo)軌寬度。

優(yōu)選的，所述板式輸送帶包括第一鏈條、第二鏈條、輸送單元，所述第一鏈條兩端分別設(shè)置于主動滾筒、從動滾筒一端面的輪齒上，且第一鏈條與上導(dǎo)軌軌面相接觸，所述第二鏈條兩端分別設(shè)置于主動滾筒、從動滾筒另一端面的輪齒上，且第二鏈條與上導(dǎo)軌軌面相接觸，所述輸送單元設(shè)置于第一鏈條與第二鏈條之間，所述輸送單元設(shè)置有若干個，所述輸送單元包括第一輸送板、第一行走輪、第二行走輪、第三行走輪、第四行走輪，所述第一輸送板為剛性矩形板體，所述第一行走輪設(shè)置于第一輸送板一側(cè)并與第一鏈條固定連接，所述第二行走輪設(shè)置于第一輸送板另一側(cè)并與第二鏈條固定連接，所述第三行走輪、第四行走輪分別設(shè)置于第一輸送板兩側(cè)，所述第三行走輪長度小于第一行走輪長度。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)主管、送風(fēng)副管，所述鼓風(fēng)機(jī)一端與送風(fēng)主管相連通，所述送風(fēng)主管設(shè)置于烘干窯下方，所述送風(fēng)副管一端設(shè)置于送風(fēng)主管上，所述送風(fēng)副管另一端與烘干窯底部的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述送風(fēng)副管設(shè)置有若干個。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)副管內(nèi)部中間位置設(shè)置有梯形實心臺，所述送風(fēng)副管內(nèi)壁與梯形實心臺之間形成第一梯形通道、第二梯形通道，所述第一梯形通道沿送風(fēng)方向的橫截面積依次減小，所述第一梯形通道、第二梯形通道與送風(fēng)主管相連通。