[實用新型]一種石油化工廢水的中水回用系統

有效

• 申請號: 201921635782.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210885705U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 胡敏達;吳晨鍵;孫全濤;吳學虎
• 申請（專利權）人: 浙江美福石油化工有限責任公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/34
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

本實用新型涉及一種石油化工廢水的中水回用系統，包括依次設置的廢水預處理裝置和中水回用裝置，廢水預處理裝置包括依次連通的平流隔油池、均質除油罐、隔油調節罐、交叉波紋板油水分離器、加壓溶氣氣浮裝置、中間調節池、水解反應器和A/O反應裝置；中水回用裝置包括依次連通的混凝沉淀池、調節檢測池、GBAF反應器、雙膜進水調節池、多介質濾器、UF超濾膜、UF產水池、保安過濾器、RO膜、回用清水池，混凝沉淀池與A/O反應裝置相連通；該中水回用系統采用模塊化設計，各部件之間通過水泵和管道靈活組合連通。本實用新型具有適應排放污水的水質變化，達到截污能力強，處理精度高、有效降解廢水中的有機污染物質及氨氮、達到回用水質要求等有益效果。

技術領域

本實用新型涉及一種中水回用系統，尤其是涉及一種石油化工廢水的中水回用系統，屬于污水處理技術領域。

背景技術

石油化工廢水是石油冶煉過程中最難解決的環保問題，由于廢水中成分復雜，無法采用單一的手段進行處理，加重了廢水處理的壓力。石油化工廢水是原油煉制、加工及油品水洗等過程中產生的污水，是一種集懸浮油、乳化油、溶解性有機物及無機鹽混于一體的多相體系，主要由石油類、COD、 BOD、硫化物、揮發酚、懸浮物以及氨氮等污染物構成。目前石油化工廢水主要采用集中混合處理方式處理，即將來自各生產裝置排出的含油污水、含硫污水經汽提預處理后的凈化水、生活廢水等混合后通過隔油一浮選一生化“老三套”組合流程處理后達標排放，一些先進的企業在此基礎上通過增加混凝過濾、生物接觸氧化、BAF、MBR、甚至雙膜法(超濾+反滲透)脫鹽等深度處理工藝實現了污水的部分回用。然而，隨著原油性質的日益變差和因水資源短缺對污水高比例回用的要求，這種污水集中混合處理的方式和處理流程越來越曝露出較大的問題。

如圖1所示的一種現有的石油化工廢水處理系統示意圖，含油廢水由集水池提升泵提升至隔油調節罐中，通過油水密度差異進行物理分離。隔油調節罐出水由氣浮供料泵泵送至一級加壓溶氣氣浮設備、一級浮選出水自流至二級加壓溶氣氣浮設備，完成含油廢水的預處理除油過程。預處理出水在中間調節池中進行調質、包括pH調節、營養調節，利用水解反應器供料泵泵送至快速水解反應器中，水解反應器頂部溢流出水，進入接觸氧化池。接觸氧化池出水接二沉池，一般情況下沉淀池出水達到排放標準排放。如生化出水異常或短時間內略有超標，則污水從二沉池自流至混凝沉淀池，經混凝投藥處理后的污水達標排放。達標排放的污水（即20噸/小時）通過外排污水泵送至市政管網接口，其中一部分污水（即不大于100噸/小時的水量）通過中水系統提升泵送入BAF反應器，BAF反應器出水自流進入砂濾器去除SS和濁度，達到中水水質要求的污水進入回用清水池，回用清水池中依靠二氧化氯發生器投加二氧化氯消毒后，通過回用水提升泵泵送至回用管網接口處。

根據上述現有石油化工廢水系統的處理出水水質指標中，CODcr、氨氮等均沒有達到排放標準，氨氮超標尤其嚴重。且整個污水處理過程中油含量高，氣浮中無浮渣，全是浮油。因為現有石油化工廢水處理系統的處理工藝為接觸氧化法，生物脫氮的效率不高。而且隨著生產的發展，現有石油化工廢水處理系統的出水水質已經不能滿足環保要求。因此現有石油化工廢水處理系統需要進行改造，擴大處理能力，增加生物脫氮功能，增加深度處理，使其達到要求的排放標準。

實用新型內容

本實用新型主要是針對現有石油化工廢水系統存在的污水處理過程中油含量高，且多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的狀態存在和生物脫氮效率不高的問題，提供一種能夠適應工藝排放污水的水質變化，達到截污能力強，處理精度高、有效降解廢水中的有機污染物質及氨氮、達到回用水質要求的石油化工廢水的中水回用系統。

本實用新型的目的主要是通過下述方案得以實現的：