[實用新型]石材拋光設備的打磨組件

有效

• 申請號: 201921635292.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210678335U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 汪田安;羅國彬
• 申請（專利權）人: 佛山市碩宇機械研發有限公司
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

石材拋光設備的打磨組件，包括安裝架、多個磨盤總成、以及多個與磨盤總成對應的驅動單元，多個磨盤總成安裝在安裝架上，磨盤總成包括固定在安裝架上的安裝座、穿接在安裝座內且與安裝座樞轉配合的主軸、固定連接在主軸下端部的磨盤，安裝在主軸頂端且與主軸樞轉配合的連接座，以及驅動缸，驅動缸的缸體固定在安裝架上、伸縮桿連接在連接座上，驅動單元用于帶動主軸轉動，在連接座與安裝架之間還設置有一電子尺，該電子尺的頂端部鉸接于連接座、底端部鉸接于安裝架。本實用新型提高了拋光機的自動化程度，并防止磨盤磨損較為嚴重造成的安全隱患，提高了拋光機的安全性。

技術領域

本實用新型涉及石材加工技術領域，具體涉及一種石材拋光設備的打磨組件。

背景技術

石材拋光機通常是采用多個打磨組件對石材的表面進行打磨拋光，打磨組件一般包括主軸以及安裝在主軸下端部的磨盤，在打磨時，利用皮帶輸送機構將石材輸送至磨盤的下方，主軸高速轉動對石材表面進行打磨，然而，在磨盤與石材相互摩擦時，其自身也會因為摩擦而造成厚度逐漸減小，在磨盤厚度被磨損至一定程度時，為保證設備安全運行，需對磨盤進行更換，現有的拋光機通常是采用人工觀測的方式來判斷磨盤的厚度是否能夠保證設備正常運行，其自動化程度相對較低，甚至于會因為誤操作造成安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種石材拋光設備的打磨組件，其能夠自動檢測磨盤的厚度，提高拋光機的安全性。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

石材拋光設備的打磨組件，包括安裝架、多個磨盤總成、以及多個與磨盤總成對應的驅動單元，多個磨盤總成安裝在安裝架上，磨盤總成包括固定在安裝架上的安裝座、穿接在安裝座內且與安裝座樞轉配合的主軸、固定連接在主軸下端部的磨盤，安裝在主軸頂端且與主軸樞轉配合的連接座，以及驅動缸，驅動缸的缸體固定在安裝架上、伸縮桿連接在連接座上，驅動單元用于帶動主軸轉動，在連接座與安裝架之間還設置有一電子尺，該電子尺的頂端部鉸接于連接座、底端部鉸接于安裝架。

連接座上固定有一支撐架，電子尺的頂端部鉸接于該支撐架上；安裝架上固定有一支撐板，驅動缸的缸體固定在支撐板的上表面。

磨盤總成包括兩個驅動缸，兩驅動缸分別位于主軸的兩側，該兩驅動缸的伸縮桿分別連接于連接座的兩側。

驅動缸為氣缸或油缸。

磨盤總成還包括套設在主軸外部的軸套，軸套和主軸通過沿其二者長度方向鍵互相配合，軸套穿接在安裝座內并通過軸承與安裝座轉動配合，軸套上同步聯接有一從動輪，驅動單元為一電機，電機的轉動軸上設置有一主動輪，主動輪和從動輪通過一傳動皮帶同步聯接。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過電子尺檢測主軸頂端的位置，從而實時的檢測磨盤的剩余厚度，當磨盤剩余厚度達到臨界值時，可通過電子尺向報警器發送信號進行提醒，以提示更換磨盤，或直接控制拋光機斷電，從而提高了拋光機的自動化程度，并防止磨盤磨損較為嚴重造成的安全隱患，提高了拋光機的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中磨盤總成的結構示意圖；

圖3為磨盤總成的剖視圖。

具體實施方式

下面，結合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步描述：