[實用新型]一種高爐煉鐵的除塵裝置

有效

• 申請號: 201921633830.2
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210631887U
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 王學萍
• 申請（專利權）人: 王學萍
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D47/06;B01D46/10;B01D46/00;F27D17/00;C21B7/22
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本實用新型涉及高爐煉鐵技術領域，具體公開了一種高爐煉鐵的除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的內部通過隔板分為初級除塵區和余熱回收區；煙塵出口和所述初級除塵區相連，所述初級除塵區的內部設有濕法除塵機構；所述余熱回收區內設有除塵管和水管，所述除塵管穿過所述隔板與所述初級除塵區相連，所述水管套設安裝在所述除塵管的外側。本實用新型在設置了初級除塵區的基礎上，還增設了余熱回收區，能對高溫煙氣進行余熱回收，不僅能降低空氣中粉塵顆粒的濃度，還能對熱源進行再利用，并且能避免高溫對于周邊環境的影響。

技術領域

本實用新型涉及高爐煉鐵技術領域，具體是一種高爐煉鐵的除塵裝置。

背景技術

在高爐煉鐵時，不可避免會產生大量的粉塵類污染物，如果直接排放到空氣中，會造成嚴重的環境污染，而隨著人們環保意識的增強，高爐煉鐵以低污染為目標。

現有的對于高爐煉鐵的除塵過程僅僅是對煙塵顆粒進行收集，減低了環境中粉塵濃度，但是對于煙塵中的余熱并沒有進行利用，浪費了資源。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高爐煉鐵的除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高爐煉鐵的除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱的內部通過隔板分為初級除塵區和余熱回收區；

煙塵出口和所述初級除塵區相連，所述初級除塵區的內部設有濕法除塵機構；

所述余熱回收區內設有除塵管和水管，所述除塵管穿過所述隔板與所述初級除塵區相連，所述水管套設安裝在所述除塵管的外側。

作為本實用新型進一步的方案：所述煙塵出口的尾端通過集塵罩與所述初級除塵區相連；

所述集塵罩呈前窄后寬的喇叭狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述濕法除塵機構包括固定在所述初級除塵區頂端的集水槽，所述集水槽的底端固定有噴頭；

所述集水槽的下方設有兩塊對稱安裝的軟質篩網；

所述初級除塵區的外側固定有水泵，所述水泵的進水口設有連接管與所述初級除塵區的底端相連，所述水泵的出水口設有出水管，所述出水管穿過所述初級除塵區的頂端與所述集水槽相連。

作為本實用新型進一步的方案：所述軟質篩網的上表面設有第二自動伸縮桿，所述第二自動伸縮桿的底端固定有推板；

兩塊軟質篩網的底端安裝有集塵袋。

作為本實用新型進一步的方案：所述水管和所述除塵管相接觸一側設有密封口，所述水管的頂端連接有進水口，所述進水口貫穿所述余熱回收區的頂端；

所述余熱回收區的頂端設有進料口，所述余熱回收區內填充有填料。

作為本實用新型進一步的方案：所述初級除塵區和所述除塵管的連接處設有硬質篩網，所述硬質篩網的表面設有刮刀，所述刮刀固定在第一自動伸縮桿的底端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該高爐煉鐵的除塵裝置，通過水泵將初級除塵區中的水泵出，經過出水管傳輸到集水槽中，再經過集水槽底端的噴頭噴灑，使得煙氣中的大顆粒發生沉降隨著水流落下，被軟質篩網攔截在其上表面，水流經過過濾后再次被泵出，由此循環進行除塵工作；

2、啟動第二自動伸縮桿，第二自動伸縮桿推動推板對軟質篩網上的煙塵顆粒向中間聚集，當聚集到中間的煙塵顆粒足夠重時，軟質篩網發生形變，兩塊軟質篩網之間的間隙越來越大，煙塵顆粒由此落入集塵袋中被收集，使得軟質篩網可以長時間使用，保證過濾效果；