[實用新型]一種新型基板定位柱

有效

• 申請號: 201921633188.8
• 申請日: 2019-09-28
• 公開（公告）號: CN210666248U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 王劍;吳萍;吳云桂
• 申請（專利權）人: 南京中電熊貓液晶材料科技有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 嚴海晨

本實用新型提出的是一種新型基板定位柱，其結構包括定位底座和定位柱，其中若干根定位柱等距離地設于定位底座的上表面并與其垂直，所述定位柱的頂部設有一個萬向球底座，萬向球底座的上表面設有球形凹陷，萬向球嵌入在萬向球底座中，在萬向球底座的空間內自由滑動，但不能脫離底座。本實用新型的優點：將傳統摩擦力較大的定位柱頭改成由萬向球底座和萬向球組成，大大減少玻璃基板表面劃傷的概率。

技術領域

本實用新型涉及的是一種新型基板定位柱，屬于液晶材料生產技術領域。

背景技術

液晶顯示器是一種平面超薄的顯示設備，由一定數量的彩色或黑白像素單元組成，廣泛應用于現代社會的生產、教育、生活等各行各業。制作液晶顯示器的關鍵原材料即為玻璃，一般液晶材料選用的玻璃基板厚度為0.4mm-0.7mm，玻璃基板在自動化生產線生產過程中，因材料制作要求精度較高，通常需要采用專業的機器人設備對其進行搬送運輸。

在進行液晶顯示器的生產前，需要將玻璃基板在流水線上定位，以便于后續自動生產工序的進行。以六代線液晶生產工序為例：機器人手臂將玻璃基板放置到含有n根定位柱的定位底座上，然后通過玻璃基板四周的定位氣缸的伸縮，使基板強制到達指定位置，進而達到基板定位的要求，然后進行下一步的制程生產。該過程中，玻璃基板所在每一個位置的精度都要求非常精確，然而在實際的生產過程中，經常會出現因定位不精確，導致基板劃傷或破片的情況，嚴重時甚至影響生產進度的正常推進。經長時間的現場觀察、調查發現，基板定位不精確的主要原因在于支撐玻璃基板的定位柱與基板接觸點間的摩擦力太大，使四周氣缸對基板定位時，基板未向既定位置移動導致。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述液晶材料生產過程中玻璃基板定位不準的問題，提出一種新型基板定位柱，使基板在定位柱上時受到外力時，能夠自由且準確地移動到既定的位置。

本實用新型的技術解決方案：一種新型基板定位柱，其結構包括定位底座1和定位柱2，其中若干根定位柱2等距離地設于定位底座1的上表面并與其垂直，所述定位柱2的頂部設有一個萬向球底座4，萬向球底座4的上表面設有球形凹陷，萬向球5嵌入在萬向球底座4中，在萬向球底座4的空間內自由滑動，但不能脫離底座。

本實用新型的優點：將傳統摩擦力較大的定位柱頭改成由萬向球底座和萬向球組成，大大減少玻璃基板表面劃傷的概率。

附圖說明

附圖1是本實用新型新型基板定位柱的結構示意圖。

附圖2是附圖1中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

下面根據附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1~圖2所示的新型基板定位柱，其結構包括定位底座1和定位柱2，其中若干根定位柱2設于定位底座1的上表面，其特征在于：所述定位柱2的頂部設有一個萬向球底座4，每個萬向球底座4的內部設有一個萬向球5。

所述的萬向球底座4的上表面設有球形凹陷，萬向球5嵌入在萬向球底座4中，可在萬向球底座4的空間內自由滑動，但不可以隨意脫離底座，萬向球底座4和萬向球5均為不易染塵的塑料材質。

所述的萬向球5的直徑大小為8mm，萬向球底座4設定的球形凹陷的直徑大小為9mm，以保證萬向球4能夠在外向球底座的球形凹陷中能夠自由滑動。

所述的若干根定位柱2與定位底座1的上表面互相垂直，每根定位柱2之間等距離設置。

以六代玻璃基板生產線為例，玻璃基板的大小為1800mm×1500mm，在定位底座上1設定16根定位柱2，高度為200mm。并且定位柱2平均分布于定位底座1上，每根定位柱2之間的等距離（以450mm為宜）設置。