[實用新型]一種自耗式機械強力攪拌熔煉裝置

有效

• 申請號: 201921628761.6
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210441642U
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 凡艷舟;李福山;張許行;苗家凱;張偉偉;張開盛;劉士磊
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/06;F27B14/08;F27D27/00;F27B14/20;F27B14/16;F27D1/18;F27D1/00
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 陳玄

本實用新型涉及一種自耗式機械強力攪拌熔煉裝置，包括熔煉爐主體，所述熔煉爐主體上方設置有爐蓋，所述爐蓋上安裝有加料管，所述加料管內設置有螺旋機構，熔煉爐主體一側壁的上部設置有進氣管，所述熔煉爐主體的下部周壁上設有感應加熱線圈，熔煉爐主體的底部側壁上設置有出液口。本實用新型的預熱段螺旋葉片從上至下溫度逐漸升高，使得待熔煉合金被逐漸加熱,部分合金尖銳的邊緣逐漸鈍化,達到了避免磨損熔煉爐爐膛內壁的目的，之后提高熔煉爐內的溫度至熔煉溫度，合金呈熔融狀態后，由攪拌段螺旋葉片攪拌均勻對熔融合金進行強力機械攪拌，使得合金熔體更加均勻，保證了金屬的熔煉質量。

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉技術領域,具體涉及一種自耗式機械強力攪拌熔煉裝置。

背景技術

金屬熔煉過程是一個非常復雜的過程，尤其是制備非晶納米晶合金，對合金熔體要求比較高，比如常見的FINEMET合金含有難熔金屬Nb，如果熔煉時間太短，合金熔體不均勻，會導致成分偏析，惡化產品的磁性能，但如果長時間熔煉又會導致類金屬元素的揮發，因此如何平衡是目前急需解決的難題。當前的熔煉爐在熔煉合金時有底吹法和電磁攪拌，但并不能很好的保證熔體均勻性，導致后續產品質量參差不齊，而機械式攪拌槳會部分溶解而改變原有的合金成分，使得熔煉質量降低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自耗式機械強力攪拌熔煉裝置，其熔煉均勻，節能環保。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種自耗式機械強力攪拌熔煉裝置，包括熔煉爐主體，所述熔煉爐主體上方設置有爐蓋，所述爐蓋與熔煉爐主體構成熔煉爐爐膛，所述爐蓋上安裝有加料管，所述加料管的下端伸入至熔煉爐爐膛內中部，所述加料管內設置有螺旋機構，所述螺旋機構包括豎向布置的轉動軸，所述轉動軸的下端貫穿熔煉爐主體的底壁后連接有驅動裝置，所述轉動軸上于加料管內設有預熱段螺旋葉片，轉動軸上于預熱段螺旋葉片下方設有攪拌段螺旋葉片，熔煉爐主體一側壁的上部設置有進氣管，進氣管上安裝有電磁閥，進氣管的一端穿過熔煉爐主體的側壁后延伸至加料管處并與加料管的內腔連通，進氣管上于熔煉爐主體的側壁和加料管之間安裝有與熔煉爐爐膛連通的支管，所述熔煉爐主體的下部周壁上設有感應加熱線圈，熔煉爐主體的底部側壁上設置有出液口。

優選的，所述爐蓋采用不銹鋼制成空腔結構，其內部填充耐火棉形成密實的整體。

優選的，所述出液口上位于熔煉爐主體內側的一端設置有濾網。

優選的，所述轉動軸、加料管和爐蓋的中心軸線重合。

優選的，所述加料管中設有橫桿，所述轉動軸的上端轉動裝配在橫桿上。

優選的，所述熔煉爐主體由雙層真空耐火鋼材質制成。

優選的，所述熔煉爐爐膛內底部設有溫度感應器，所述熔煉爐主體上設有控制器，溫度感應器和電磁閥均與控制器控制連接。

所述預熱段螺旋葉片的邊緣與加料管的內壁之間有間隙，間隙的寬度為5至50毫米。

優選的，所述熔煉爐主體的側壁上設有觀察窗。

優選的，所述熔煉爐主體的側壁上安裝有真空閥門。

本實用新型合理的設計了預熱段螺旋葉片和攪拌段螺旋葉片，預熱段螺旋葉片從上至下溫度逐漸升高，使得待熔煉合金被逐漸加熱，部分合金尖銳的邊緣逐漸鈍化，達到了避免磨損熔煉爐爐膛內壁的目的，之后提高熔煉爐內的溫度至熔煉溫度，合金呈熔融狀態后，由攪拌段螺旋葉片攪拌均勻對熔融合金進行強力機械攪拌，使得合金熔體更加均勻；通過進氣管可以向熔煉爐爐膛和加料管內充入惰性氣體進而控制熔煉爐爐膛中的氧氣和水分，有效的防止熔融態的合金在高溫下氧化和與水接觸，保證了金屬的熔煉質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。