[實用新型]一種自穩流式旋風分離器

有效

• 申請號: 201921628232.6
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210675555U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 焦正平;徐銀金;張麥分
• 申請（專利權）人: 河南金山化工裝備有限公司
• 主分類號: B04C5/107
• 分類號: B04C5/107
• 代理公司: 北京佐行專利代理事務所(特殊普通合伙) 11683
• 代理人: 王占愈

本新型涉及一種自穩流式旋風分離器，包括承載機架、導流外管、導流內管、螺旋分離外管、主空心絞龍、輔助空心絞龍，導流外管下端面與螺旋分離外管連通，螺旋分離外管為導致圓錐形管狀結構，嵌于承載機架內，導流內管嵌于導流外管中，導流外管、導流內管間通過主空心絞龍連接，輔助空心絞龍嵌于螺旋分離外管內，輔助空心絞龍上端面與主空心絞龍下端面連接。本新型一方面可提高通過螺旋效應氣流與固體雜志間分離作業的工作效率，另一方面可有效的提高螺旋氣流流動方向和壓力的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種分離器，確切的說是一種自穩流式旋風分離器。

背景技術

旋風分離器是通過螺旋高速螺旋氣流實現將氣流與混雜在氣流中的固體顆粒物進行分離作業，使用量巨大，但在實際使用中發現，當前所使用的旋風分離器往往均為傳統的錐形導流管結構，雖然可以一定程度滿足使用的需要，但對進入旋風分離器內的氣流缺乏有效的導流、限流和導向作用，從而導致螺旋氣流在旋風分離器中流動壓力、方向、穩定性均相對較差，從而極易在旋風分離器中產生流速和方向與分離作業需求不一致的雜流，從而一方面嚴重影響了螺旋氣流運行是分離作業的工作效率和質量，另一方面也導致當前旋風分離設備運行時需要提高驅動風機運行功率以克服雜流等對正常分離作業螺旋氣流造成的干擾，因此設備運行能耗也相對較大。

因此，針對以上問題，迫切需要開發一種全新的電解槽，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種自穩流式旋風分離器，該實用新型結構簡單，使用靈活，通用性好，一方面可有效對氣流進行螺旋導流，提高通過螺旋效應氣流與固體雜志間分離作業的工作效率，另一方面可有效的提高螺旋氣流流動方向和壓力的穩定性，防止因氣流方向、壓力變化而造成的螺旋氣流受到破壞而影響分離作業的效率和質量。

為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種自穩流式旋風分離器，包括承載機架、導流外管、導流內管、螺旋分離外管、主空心絞龍、輔助空心絞龍，承載機架為軸線與水平垂直分布的框架結構，導流外管為“冂”字形管狀結構，其下端面與螺旋分離外管連通并同軸分布，螺旋分離外管為導致圓錐形管狀結構，嵌于承載機架內并與承載機架軸線平行分布，且螺旋分離外管下端面設排渣口，排渣口與螺旋分離外管同軸分布，導流內管外徑為導流外管內徑的1/5—2/3，且導流內管嵌于導流外管中，導流內管上端面位于導流外管外并高出導流外管上端面至少1厘米，下端面超出導流外管下端面0—10厘米，其中超出導流外管下端面的導流內管嵌于螺旋分離外管中，主空心絞龍嵌于導流外管中并與導流外管和導流內管同軸分布，且主空心絞龍外側面與導流外管側壁內表面連接，內側面與導流內管外側面連接，導流外管、導流內管間通過主空心絞龍連接，主空心絞龍上端面對應的導流外管側表面設進料口，下端面與導流內管下端面平齊分布，輔助空心絞龍為與螺旋分離外管同軸分布的錐形結構，嵌于螺旋分離外管內并與螺旋分離外管側壁內表面連接，且位于同一與螺旋分離外管軸線垂直的平面內的輔助空心絞龍內徑為螺旋分離外管內徑的1/3—2/3，且輔助空心絞龍高度為螺旋分離外管高度的60%—90%，且輔助空心絞龍上端面與主空心絞龍下端面連接。

進一步的，所述的導流外管的進料口軸線與導流外管軸線呈30°—60°夾角，并與導流內管外表面相切，且進料口內徑為主空心絞龍螺距的30%—80%。

進一步的，所述的螺旋分離外管通過至少兩條滑軌與承載機架內表面相互連接，且螺旋分離外管上端面高出承載機架上端面至少10厘米。

進一步的，所述的輔助空心絞龍為等距絞龍及變螺距絞龍中的任意一種。

進一步的，所述的輔助空心絞龍為變螺距絞龍時，輔助空心絞龍螺距沿螺旋分離外管軸線自上而下逐級減小，輔助空心絞龍最大螺距為最小距離的1.5—3倍，且輔助空心絞龍最大螺距與主空心絞龍螺距相同。