[實用新型]一種低損耗高轉速電機定轉子組件

有效

• 申請號: 201921627774.1
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210744851U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 杜建飛;張群;單銳東;段紅濤
• 申請（專利權）人: 廣州市銳恒科技有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;H02K1/32;H02K1/16;H02K1/28
• 代理公司: 廣州越華專利代理事務所(普通合伙) 44523
• 代理人: 楊艷珊

本實用新型涉及一種低損耗高轉速電機定轉子組件，包括定子、轉子，轉子包括兩個鑄鋁端環和若干片位于兩個鑄鋁端環之間的轉子硅鋼片，定子包括由若干定子硅鋼片疊壓而成的定子硅鋼片組和繞在定子硅鋼片組上的銅線。有益效果是：在轉子硅鋼片上開設奇數個第一通孔，在鑄鋁端環上開設有奇數個第二通孔，將轉子硅鋼片夾在兩個鑄鋁端環之間，并使第一通孔與第二通孔對齊形成鑄鋁通道，在鑄鋁通道中鑄鋁形成與兩個鑄鋁端環連為一體的鑄鋁柱，保證轉子硅鋼片被兩個鑄鋁端環夾緊，同時在轉子中形成中間橋路，奇數個中間橋路讓轉子旋轉起來更加穩定并且減少震動，有助于提高設備的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種低損耗高轉速電機定轉子組件。

背景技術

現代加工行業對產品工藝的要求越來越高，因此對進行加工生產需要用到的加工主軸的要求也越高，而在某些行業產品的加工使用中，要求加工設備體積小，高轉速，低能耗，在節約成本的基礎上對工件進行雕銑磨削加工，從而達到產品要求的高精密和高光潔度。

而在某些行業中所加工的產品普遍都是小件，對加工設備的要求要精細，現有的高速電機定轉子組件難以滿足精細設計要求。尤其是現在的轉子主要采用膠接與緊固件配合的形式將若干片轉子硅鋼片緊密連接在一起，這種固定方式對于小體積的轉子不適用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種低損耗高轉速電機定轉子組件。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種低損耗高轉速電機定轉子組件，包括圓筒形的定子、位于定子內的轉子，所述轉子與定子同軸，所述轉子包括兩個鑄鋁端環和若干片位于兩個鑄鋁端環之間的轉子硅鋼片，每片所述轉子硅鋼片上開設有N個第一通孔，每個所述鑄鋁端環上開設有N個第二通孔，并且N為奇數，所述鑄鋁端環上的第二通孔與所述轉子硅鋼片上的第一通孔對齊形成鑄鋁通道，在鑄鋁通道中鑄鋁形成與兩個鑄鋁端環連為一體的鑄鋁柱，所述定子包括由若干定子硅鋼片疊壓而成的定子硅鋼片組和繞在定子硅鋼片組上的銅線，所述定子硅鋼片的內緣上開設有多個梯形槽，所述銅線在所述定子上三相繞組，每相繞4組線圈，每個線圈繞25匝。

進一步的，所述第一通孔為圓孔，所述第一通孔的兩端邊緣處各自加工形成倒角，鑄鋁柱的外側形成有與倒角配合的凸緣。

進一步的，所述第二通孔為錐孔，所述錐孔的小口端朝向靠近轉子硅鋼片一側，所述錐孔的大口端朝向遠離轉子硅鋼片一側，所述鑄鋁柱的兩頭形成與錐孔配合的錐形頭。

進一步的，所述銅線采用直徑為0.33mm的E1/AIW/220-BP漆包線，線圈跨距以所述梯形槽數量為標準，線圈跨距范圍為1-6槽。

進一步的，所述線圈跨距為4槽。

進一步的，所述定子在進行所述銅線的繞線時采用環形繞線方式，2極電機成型，所述定子選用星型接法。

進一步的，所述轉子硅鋼片的數量為140片，所述定子硅鋼片的數量為117片，所述梯形槽的數量為12個。

進一步的，所述定子硅鋼片的外緣上開設有多個定位槽。

進一步的，所述定子硅鋼片的厚度為0.35mm，所述轉子硅鋼片的厚度為0.35mm。

本實用新型的有益效果是：在轉子硅鋼片上開設奇數個第一通孔，在鑄鋁端環上開設有奇數個第二通孔，將轉子硅鋼片夾在兩個鑄鋁端環之間，并使第一通孔與第二通孔對齊形成鑄鋁通道，在鑄鋁通道中鑄鋁形成與兩個鑄鋁端環連為一體的鑄鋁柱，保證轉子硅鋼片被兩個鑄鋁端環夾緊，同時在轉子中形成中間橋路，奇數個中間橋路讓轉子旋轉起來更加穩定并且減少震動，有助于提高設備的使用壽命。

附圖說明