[實用新型]一種全自動焊網機器

有效

• 申請號: 201921625313.0
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210848129U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 史奉喜;李振民
• 申請（專利權）人: 天津天康金屬制品有限公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及焊網機器技術領域，尤其是一種全自動焊網機器，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架內壁的頂部通過驅動裝置安裝有焊接頭，所述安裝架的內壁上固定連接有焊接臺，所述焊接臺的頂部固定連接有擱置爪，所述底座正面的兩側均固定連接有延伸板，兩個所述延伸板的頂部通過第一彈性機構共同固定連接有支撐板。本實用新型通過電機驅動螺紋桿轉動，螺紋桿的外螺紋驅使螺紋套橫向移動，螺紋套會驅動安裝板向前移動，安裝板通過第二彈性機構帶動輔撐板向前移動，從而增加了支撐鋼筋未輸入段部的長度，避免鋼筋尾端下垂長度過大而導致的彎曲，避免由于鋼筋彎曲而造成輸入困難和焊接質量差的問題。

技術領域

本實用新型涉及焊網機器技術領域，尤其涉及一種全自動焊網機器。

背景技術

全自動焊網機可以自動對鋼筋進行排列焊接，從而形成鋼筋網，大大節省了人力成本，并且大大提高焊接鋼筋網的效率。

但是現有的全自動焊網機在將鋼筋擱置在鋼筋的輸入架上時，鋼筋未能輸入的段部得不到支撐，容易造成鋼筋的彎曲，影響鋼筋的輸入及焊接出來的鋼筋網質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在現有的全自動焊網機在將鋼筋擱置在鋼筋的輸入架上時，鋼筋未能輸入的段部得不到支撐，容易造成鋼筋的彎曲，影響鋼筋的輸入及焊接出來的鋼筋網質量的缺點，而提出的一種全自動焊網機器。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種全自動焊網機器，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架內壁的頂部通過驅動裝置安裝有焊接頭，所述安裝架的內壁上固定連接有焊接臺，所述焊接臺的頂部固定連接有擱置爪，所述底座正面的兩側均固定連接有延伸板，兩個所述延伸板的頂部通過第一彈性機構共同固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐套，所述延伸板內側開設有滑槽，所述滑槽的內壁上滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊的端部均穿出滑槽并共同固定連接有安裝板，所述安裝板底部的兩側均固定安裝有支撐輪，所述安裝板的頂部通過第二彈性機構連接有輔撐板，所述輔撐板的頂部固定連接有限位爪，所述底座的正面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有緊固螺紋套，所述緊固螺紋套的端部與安裝板的背面固定連接。

優選地，所述驅動裝置包括兩個氣缸，兩個所述氣缸的輸出端共同固定連接有固定板，所述焊接頭的背面固定連接在固定板的正面。

優選地，所述第一彈性機構包括第一支撐桿，所述延伸板頂部的前后兩側均固定安裝有兩個第一支撐桿，所述第一支撐桿的表面套接有第一緩沖彈簧，所述第一支撐桿表面滑動連接有第一連接套，所述第一緩沖彈簧的兩端分別與第一連接套和延伸板固定連接，所述第一支撐桿的頂端螺紋連接有第一螺紋套，相對的四個所述第一連接套之間共同固定連接有支撐板。

優選地，所述滑塊的側面的端部固定連接有限位塊，所述延伸板側面的端部固定連接有與限位塊相互配合的限位板。

優選地，所述第二彈性機構包括第二支撐桿，所述安裝板的頂部固定安裝有兩個對稱設置的第二支撐桿，所述第二支撐桿的表面套接有第二緩沖彈簧，所述第二支撐桿表面滑動連接有第二連接套，所述第二緩沖彈簧的兩端分別與第二連接套和安裝板固定連接，所述第二支撐桿的頂端螺紋連接有第二螺紋套，兩個所述第二連接套之間通過輔撐板固定連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過電機驅動螺紋桿轉動，螺紋桿的外螺紋驅使螺紋套橫向移動，螺紋套會驅動安裝板向前移動，安裝板通過第二彈性機構帶動輔撐板向前移動，從而增加了支撐鋼筋未輸入段部的長度，避免鋼筋尾端下垂長度過大而導致的彎曲，避免由于鋼筋彎曲而造成輸入困難和焊接質量差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種全自動焊網機器的第一立體圖；

圖2為本實用新型圖1中A部分的局部放大圖；