[實用新型]一種自動換刀的拋光機

有效

• 申請號: 201921624143.4
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN211220140U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 陳清蓉
• 申請（專利權）人: 徐州耀倫新材料有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12;B24B55/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 李冰

本實用新型公開了一種自動換刀的拋光機，它包括打磨驅動電機、電機安裝板、集塵蓋座、主轉盤、端面齒輪、換刀驅動電機、外支撐環和若干方形轉軸，集塵蓋座內固定有集電環，端面齒輪與主轉盤嚙合，主轉盤通過軸承與集塵蓋座連接，主轉盤設有吸附孔，外支撐環、主轉盤和集塵蓋座之間形成有集塵腔室，吸附孔與集塵腔室連通，集塵蓋座設有真空吸嘴，方形轉軸的兩端分別轉動連接在外支撐環和主轉盤，方形轉軸上設有打磨刀，換刀驅動電機通過滾輪導電部件與集電環電性導通，換刀驅動電機的輸出端連接有主動圓錐齒輪，方形轉軸的一端連接有從動圓錐齒輪；通過本實用新型能夠自動化實現換刀功能，無需人工拆卸換刀，大大提供工件的拋光效率，提高生產率。

技術領域

本實用新型涉及拋光設備技術領域，特別是涉及一種自動換刀的拋光機。

背景技術

現有的拋光設備在對工件進行打磨拋光時，需要更換不同型號的打磨刀來完成工件的拋光，而更換打磨刀的操作往往都是人工拆卸更換，費時費力，導致工件拋光效率低下，生產率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種自動換刀的拋光機。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：

一種自動換刀的拋光機，包括打磨驅動電機、電機安裝板、集塵蓋座、主轉盤、端面齒輪、換刀驅動電機和外支撐環，所述集塵蓋座包括集塵蓋體和蓋座連接管，所述蓋座連接管的下端穿過集塵蓋體的中部，并與集塵蓋體一體成型，所述蓋座連接管的內壁固定有集電環，所述電機安裝板固定在蓋座連接管的上端，所述打磨驅動電機固定在電機安裝板上，且其輸出端穿過電機安裝板后與端面齒輪連接，所述主轉盤包括轉盤本體、上盤體連接管和下盤體連接管，所述上盤體連接管的下端固定在轉盤本體的中部頂面，所述下盤體連接管的上端固定在轉盤本體的中部底面，所述端面齒輪與上盤體連接管的上端嚙合，所述上盤體連接管的外壁通過軸承與蓋座連接管的內壁連接，所述轉盤本體沿徑向設有若干圓弧形的槽位，所述轉盤本體在位于兩個相鄰槽位之間沿徑向間隔設有吸附孔，所述外支撐環的高度大于轉盤本體的高度，所述外支撐環套設在轉盤本體上，并與轉盤本體固定連接，所述外支撐環、主轉盤和集塵蓋座之間形成有集塵腔室，所述吸附孔與集塵腔室連通，所述集塵蓋體上設有與集塵腔室連通的真空吸嘴，在每個所述槽位內設有方形轉軸，所述方形轉軸的兩端分別轉動連接在外支撐環和下盤體連接管，所述方形轉軸上沿旋轉方向的各個側面分別設有打磨刀，所述打磨刀用于打磨工件表面，所述換刀驅動電機固定在轉盤本體上，并位于上盤體連接管內，所述換刀驅動電機的電性連接端通過滾輪導電部件穿過端面齒輪后與集電環電性導通，所述換刀驅動電機的輸出端伸入轉盤本體后連接有主動圓錐齒輪，每個所述方形轉軸的一端伸入下盤體連接管后分別連接有從動圓錐齒輪，每個所述從動圓錐齒輪分別與主動圓錐齒輪嚙合，所述下盤體連接管的下端還固定有防塵端蓋。

其中，所述打磨刀包括海綿緩沖墊和打磨片，所述海綿緩沖墊固定在方形轉軸上，所述打磨片固定在海綿緩沖墊上。

其中，所述下盤體連接管與每個所述方形轉軸之間分別設置有限位機構，所述限位機構用于防止方形轉軸在打磨過程中發生自行轉動。

其中，所述限位機構包括圓環形的電磁鐵、復位彈簧、第一限位板和第二限位板，所述電磁鐵套設于方形轉軸的一端，并固定在下盤體連接管的外壁上，所述復位彈簧套設于方形轉軸的一端，并位于電磁鐵內，所述第二限位板套設于方形轉軸的一端，并固定在方形轉軸的端面上，所述第一限位板活動套設于方形轉軸的一端，并位于電磁鐵與第二限位板之間，所述復位彈簧的兩端分別與下盤體連接管的外壁和第一限位板固定連接，所述第一限位板設有限位凹槽，所述第二限位板上設有用于與限位凹槽配合的限位凸塊，所述第一限位板設有兩個導向桿，所述導向桿的另一端活動伸入下盤體連接管內。

其中，所述滾輪導電部件包括安裝柱和導電滾輪，所述安裝柱的一端固定在換刀驅動電機上，所述導電滾輪軸接在安裝柱的另一端，并與集電環接觸。