[實用新型]一種玻璃鋼固化裝置

有效

• 申請號: 201921623502.4
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN210792165U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 黃順國;魏勇;張勇
• 申請（專利權）人: 綿陽國順電氣有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/04
• 代理公司: 成都路航知識產權代理有限公司 51256
• 代理人: 李凌

本實用新型涉及玻璃鋼生產設備技術領域，具體涉及一種玻璃鋼固化裝置；所采用的技術方案是：一種玻璃鋼固化裝置，包括烘箱、加熱裝置、模具架，所述烘箱底部設有滑道，所述滑道用于模具架滑入烘箱；所述模具架兩端設有支撐部，所述支撐部用于支撐模具，所述模具架一端設有旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構驅動端設有連接部，所述連接部用于與模具拆卸連接，所述驅動機構用于驅動模具繞連接部長度方向轉動。本實用新型通過加熱裝置加熱能夠使玻璃鋼快速的固化，實現玻璃鋼模具的快速周轉，生產效率高。同時通過旋轉驅動機構驅動玻璃鋼模具在烘箱內旋轉，以使玻璃鋼模具受熱均勻，產出的玻璃鋼內部應力均勻、表面平整、質量高。

技術領域

本實用新型涉及玻璃鋼生產設備技術領域，具體涉及一種玻璃鋼固化裝置。

背景技術

在玻璃鋼的生產中，玻璃鋼在模具中成型后，需要固化達到一定強度后方可脫模。而樹脂的固化受溫度影響較大，為節約成本，產品往往在室溫下進行固化，產品固化速度慢、生產效率低，同時對產品強度的影響也較大，尤其是在冬季，車間溫度常低于15℃。

針對這個方面的問題，現有技術中，采用模具成型的玻璃鋼通常是在模具內設置加熱管道，以對玻璃鋼進行加熱烘干固化。但是由于模具的形狀固定，在鋪設加熱管理時需要考慮模具形狀，加熱管道的鋪設難度大，致使裝置成本高；并且容易出現加熱不均的情況，模具型腔表面溫差差異大，致使玻璃鋼出現應力分布不均、強度低、表面凹凸等缺陷，產出的成品質量差、不穩定。

實用新型內容

針對上述現有玻璃鋼固化裝置裝置成本高、產出的玻璃鋼成品質量差不穩定的技術問題，本實用新型提供了一種玻璃鋼固化裝置，能夠使玻璃鋼快速的固化，生產效率高；且結構簡單、玻璃鋼受熱均勻，具有裝置成本低、產出產品質量高、生產效率高的特點。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種玻璃鋼固化裝置，包括烘箱、模具架，所述烘箱側壁設有加熱裝置，所述烘箱底部設有滑道，所述滑道用于模具架滑入烘箱；所述模具架兩端設有支撐部，所述支撐部用于支撐模具，所述模具架一端設有旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構驅動端設有連接部，所述連接部用于與模具拆卸連接，所述驅動機構用于驅動模具繞連接部長度方向轉動。

使用時本實用新型時，將裝有玻璃鋼的模具架設在模具架上，由支撐部對模具的兩端進行支撐；并將模具正對旋轉驅動機構的一端與連接部連接；然后開啟加熱裝置進行加熱，通過加熱裝置加熱能夠使玻璃鋼快速的固化，實現玻璃鋼模具的快速周轉，生產效率高。同時通過旋轉驅動機構驅動玻璃鋼模具在烘箱內旋轉，以使玻璃鋼模具受熱均勻，能夠確保玻璃鋼受熱均勻，產出的玻璃鋼內部應力均勻、表面平整、質量高。

作為支撐部的具體實施方式：所述支撐部包括支撐板，所述支撐板頂面沿支撐板寬度方向對稱設有兩滾輪，所述滾輪軸線與連接部長度方向平行。通過簡單的結構，將模具支撐在模具架上，能夠實現模具在模具架上旋轉；并且方便模具的支撐和從模具架上取下，以實現快速的安裝和卸下模具，縮短烘箱空置時間，確保生產效率。

進一步的，所述支撐板底面中部豎直設有螺桿，所述螺桿與模具架螺接，以便于調節模具在模具架上的高度，使得模具旋轉軸線與旋轉驅動機構驅動端旋轉軸線共線，提高旋轉驅動機構驅動端的使用壽命。

優選的，所述螺桿頂端與支撐板轉動連接，進一步便于快速的安裝和卸下模具。

優選的，所述支撐部設置有四對，以同時對四個模具進行加熱，進一步提高生產效率。

作為連接部的具體實施方式：所述連接部為套筒，所述連接部側壁設有銷孔，以快速的實現模具和連接部的連接和拆卸。

優選的，所述烘箱頂部設有通風口，便于烘箱內的水汽排出，防止停止加熱時水汽再次附著在玻璃鋼上。建議加上：